疏水型超細(xì)二氧化硅粉是根據(jù)不同基質(zhì)材料的化學(xué)特性,,采用特殊進(jìn)口助劑和工藝對(duì)粉體進(jìn)行表面原位改性處理而成,。疏水型超細(xì)二氧化硅粉與基材樹脂的界面相容性更良好,,能均勻分散在基材樹脂中,,并與高分子體系形成緊密結(jié)合,,全面提升高分子材料的性能,。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.與樹脂的界面相容性良好——抗聚沉,,改善因高填充造成的復(fù)合材料力學(xué)性能下降,。
2.特殊表面處理,,粉末自流動(dòng)——有利于剪切作用下的分散,降低樹脂共混物的黏度,,優(yōu)化加工性能,。
3.耐高溫,熱膨脹系數(shù)低——降低復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)和固化成型收縮率,,提高聚合物熱變形溫度和制品尺寸穩(wěn)定性,,緩和復(fù)合材料內(nèi)部應(yīng)力集中,改善力學(xué)性能,。
4.優(yōu)良的電絕緣性——流態(tài)化提純工藝大大降低了雜質(zhì)離子含量,,使復(fù)合材料具有良好的絕緣性能和抗電弧性能,降低固化物吸水率,。
5.硬度高——提高復(fù)合材料的硬度,、強(qiáng)度和耐磨性,,但須注意其對(duì)設(shè)備的磨損,建議細(xì)心調(diào)整設(shè)備運(yùn)作參數(shù),。
6.的耐候性和耐遷移性——具有完全的化學(xué)惰性,,在有觸媒或多組分系統(tǒng)中均不會(huì)產(chǎn)生變化或誘導(dǎo)變質(zhì),不析解,。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 型號(hào) |
主要成份 |
熱膨脹系數(shù) 1/K |
電阻率Ω |
粒徑D50μm |
特征 |
白度% |
含水量% |
PH值 |
表面狀態(tài) |
UG-SP60 |
SiO2 |
14×10-6 |
1014 |
0.1 |
納米高分散 |
95 |
≤0.3 |
6-8 |
疏水 |
告)
應(yīng)用參考
有機(jī)硅橡膠(模具膠,、手柄膠、按鍵膠等),,覆銅板,,電子灌封膠,環(huán)氧樹脂澆注料,、塑封料,,LED封裝料,電子元器件,,高性能黏合劑,,粉末涂料,超硬耐磨涂料,,功能絕緣涂料,,防腐涂料,特種油漆,,高耐熱樹脂以及各種功能性高分子制品,。
使用指導(dǎo)
1. 單獨(dú)使用應(yīng)根據(jù)制品的性能要求進(jìn)行選擇,粒徑與復(fù)合材料性能密切相關(guān),,粒徑越小,,表面細(xì)膩度越好,增強(qiáng)效果越顯著,,但共混時(shí)黏度也越大,,請(qǐng)細(xì)心調(diào)整配方以平衡各項(xiàng)性能。
2. 選用不同粒徑混雜填充,,在適當(dāng)?shù)谋壤履茉诟叻肿芋w系內(nèi)形成致密填充。合理的復(fù)配體系能避免填料沉降或上浮,,同時(shí)降低等量填充下樹脂共混物的黏度,,有利剪切分散。
3. 微硅晶粉超細(xì)化后由于比表面積增大,,易團(tuán)聚,,與聚合物的相容性差,難以均勻分散,,影響復(fù)合材料的物理性能,。疏水型微硅晶粉與高分子的界面相容性良好,,表面的包覆層能跟基材樹脂的基團(tuán)產(chǎn)生鍵合反應(yīng),降低共混物黏度,,消除界面應(yīng)力集中,,改善復(fù)合材料力學(xué)性能。不同型號(hào)疏水產(chǎn)品由于表面基團(tuán)的不同,,在樹脂體系適用性會(huì)略有差異,,建議細(xì)心評(píng)估或與我司聯(lián)系。
4. 建議通過試驗(yàn)確定添加量 ,。
注意事項(xiàng)
本品應(yīng)存放于陰涼,、干燥和通風(fēng)處,防止地面潮氣,。在運(yùn)輸過程中要防水防壓,,搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止包裝破損,。在環(huán)境相對(duì)濕度超過80%時(shí),,避免暴露于空氣中,必要時(shí)烘烤后(110℃)再使用,。使用后應(yīng)做好密封防潮措施,,建議包裝拆封后當(dāng)次使用完畢
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