0.26厚x80cm玻璃纖維布-防火布每米價(jià)格

?玻璃纖維及其制品具有高抗拉強(qiáng)度,、耐高溫,、防火、防濕,、耐侵蝕,、絕熱好、絕緣佳等一系列優(yōu)異特性,。但是,，它也有許多弱點(diǎn),，如不耐折，也不耐磨,。玻璃纖維之間的摩擦系數(shù)很大,，與其它一些材料之間也常常具有較大的摩擦系數(shù)，因而導(dǎo)致在使用過程中,，由于摩擦系數(shù)問題而破壞,。
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? ?另外,，玻璃纖維是一種光滑的圓柱體,，加之在高溫高速拉絲過程中的高速冷卻，結(jié)果造成單纖維硬挺,，紡織物不易定形,。通常單纖維表面都牢固地吸附著一層水份子。加之,，拉絲浸潤劑組分中又多為一些親水性物質(zhì),，這些組分存留在單纖維的表面上，往往會(huì)增大纖維的親水性,。一般來說,，單纖維越細(xì)，其總吸附的水量就越多,。這些吸附的水量滲入到玻璃纖維表面的微裂紋中,，使玻璃纖維不斷被水解，從而形成龐大的硅酸鹽膠體,，導(dǎo)致降低了玻璃纖維自身的強(qiáng)度,。同時(shí)，水分子層的存在,，也影響玻璃纖維與其它材料的粘結(jié)性能,，而作為覆銅板基材，就更會(huì)降低其電絕緣性能,。
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? ? 因此,，為了改善并提高玻璃纖維的性能使其能滿足覆銅板的電絕緣性能、物化性能及加工性能等一系列要求,，一定要對(duì)玻璃纖維及其制品,，進(jìn)行表面處理。
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? ? 3.怎樣進(jìn)行表面處理
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? ? 電子布經(jīng)噴氣制造完畢后,，后進(jìn)入表面處理工序,。在表面處理工序中，電子布還要進(jìn)入熱處理和表面化學(xué)處理兩個(gè)工藝流程,，近國外電子布生產(chǎn)廠家,，還在表面處理工序中研制成功一系列物理加工技術(shù),，如開纖布、起毛布等等,。
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? ? 熱處理的終目標(biāo)是徹底清除敷在每根單纖維上的浸潤劑及涂覆在布面的漿料等有機(jī)物,，而表面化學(xué)處理的終目的，則是為了改善玻璃纖維布與樹脂的結(jié)合界面,，以求提高覆銅板的力學(xué)性能,、電性能和加工性能。
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? ? 現(xiàn)將各工序分述如下：
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? ? (I)連續(xù)熱處理(簡稱KH)
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? ? 為了防止電子布的經(jīng)紗在織造過程中與噴氣織機(jī)摩擦起毛,，故在整經(jīng)工序中對(duì)經(jīng)紗涂覆了～層薄薄的漿料,。而這層漿料將會(huì)嚴(yán)重影響電子布與樹脂的結(jié)合，必須徹底清除,。
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? ? 連續(xù)熱處理又稱為預(yù)脫漿,，爐溫以不超過450℃為宜，被稱為KH機(jī)組,。該機(jī)組由多個(gè)單元組成,。主要有供布機(jī)、喂入和送出裝置,，還有卷取裝置,。供布機(jī)處附有換卷接布的燙接裝置。為了能在連續(xù)運(yùn)行中換卷接布,，在喂布段和送布段都配置了儲(chǔ)布裝置,。坯布卷固定在供布機(jī)上，供布機(jī)送出的布由喂布羅拉喂入儲(chǔ)布架,，從喂入段儲(chǔ)布架引出的布,，經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)入高溫脫漿爐。坯布上的有機(jī)物在高溫脫漿爐內(nèi)迅速分解,、炭化,、燃燒，揮發(fā)物隨煙氣從煙囪排出,。接著,，坯布在導(dǎo)輥?zhàn)饔孟逻M(jìn)入送布段儲(chǔ)布架，然后由送布羅拉,，送入卷取裝置,，卷繞到帶孔的不銹鋼管上。
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? ? 坯布經(jīng)連續(xù)熱處理后,，其有機(jī)物殘留量可降低到0.5%以下,。因?yàn)闄C(jī)組的運(yùn)行速度為40～100米，分,，坯布在高溫爐內(nèi)停留時(shí)間較短,，故仍有少量有機(jī)物殘留在布面上,，布的顏色呈茶褐色。