太倉注塑加工
和港泰健康科技(蘇州)有限公司是集模具研發(fā),、設(shè)計(jì)、制造,,塑料件注塑加工,、表面油漆噴涂、印刷及組裝于一體的專業(yè)化企業(yè),。公司坐落于江蘇省太倉市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新瀏路北,、慶豐路西,廠房面積4000平方米,總800萬,,從業(yè)員工110名,。
公司模具及注塑產(chǎn)品主要有汽車零配件、電子電器機(jī)械配件,、電動工具,、運(yùn)動健身器材等。主要客戶有大眾,、EMSA,、震旦,、KOKUYO,、喬山、HP,、偉創(chuàng)力等,。公司自成立以來,積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),,以市場需求為導(dǎo)向,,憑借優(yōu) 良的技術(shù),不斷將服務(wù)至上,、價(jià)格質(zhì) 優(yōu) 的產(chǎn)品提交至顧客手中,。
模具車間配備線切割、電火花,、CNC加工中心,、車床、銑床,、磨床,、鉆床等一系列模具開發(fā)設(shè)備多臺,儀保證各種精密模具的制造與維修,。
注塑成型共有注塑機(jī)17臺,,小90噸,大1400噸,,注塑能力1克—3000克不等,,能滿足不同類型大小的注塑件加工。 30 米X1.2米10萬級噴涂生產(chǎn)線,,致力于汽車,、健身器材、家電和醫(yī)療設(shè)備的噴涂,。
通過近幾年的發(fā)展和壯大,,公司擁有一批優(yōu) 秀的專業(yè)設(shè)計(jì)師及經(jīng)驗(yàn)豐富的模具制造者、注塑工藝工程師。公司秉承“誠信為本,,服務(wù)至上”的經(jīng)營理念,,贏得廣大顧客的支持與信賴。
太倉注塑加工
PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,,壓力對粘度的影響比溫度要大,,因此,主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性,。
1,、塑料的處理
由
于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,,粒料在高溫下對水比較敏感,,當(dāng)水份含量超過極限時(shí),在加工中PET分子量下降,,制品帶色,、變脆。困此,,在加
工前必須對物料進(jìn)行干燥,,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,,一般為170℃,,3-4小時(shí)??捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥,。
回收料比例一般不要超過25%,且要把回收料徹底干燥,。
2,、注塑機(jī)選用
PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短,而熔點(diǎn)又較高,,因此需選用溫控段較多,、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3,?;谶@些要求,華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng),。鎖模力按大于6300t/m2選用,。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
PET瓶胚一般用熱流道模具成型,,模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板,,其厚度為12mm左右,,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊,。
4,、熔膠溫度
可用空射法量度。270-295℃不等,,增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等,。
5、注射速度
一般注射速度要快,,可防止注射時(shí)過早凝固,。但過快,剪切率高使物料易碎,。射料通常在4秒內(nèi)完成,。
6,、背壓
越低越好,,以免磨損。一般不超過100bar,。通常無須使用,。
7、滯留時(shí)間
切勿使用過長的滯留時(shí)間,,以防止分子量下降,。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘,。只須作空射處理,;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,,并把機(jī)筒溫度降至PE溫度,,直至再開機(jī)為止。
8,、注意事項(xiàng)
⑴回收料不能太大,,否則易產(chǎn)生在下料處"架橋"而影響塑化。⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng),,易產(chǎn)生"白霧"而不透明,。模溫低且均勻,冷卻速度快,,結(jié)晶少則制品透明,。
太倉注塑加工
1,、模具流道比普通流道要寬、厚點(diǎn),澆口要大些,;主要是PVC流動性較差,;2、材料在加工前先干燥下,干燥溫度不宜過高50度-70度左右,當(dāng)然材料保存比較好的話不干燥也可以,;3,、控制好加工溫度,包括射嘴溫度,控制溫度是加工PVC的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),如果控制不好,就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來,尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品;4,、PVC冷卻相對比較慢,所以冷卻時(shí)間會比較長些,尤其是厚壁件,為此應(yīng)控制好料筒內(nèi)融膠的停留時(shí)間,因此應(yīng)選用延遲熔膠,即在開模前10多秒或20秒鐘內(nèi)進(jìn)行熔膠,;5、注射時(shí)應(yīng)采用高壓低速進(jìn)行注射,避免融膠在高速,、高壓下在模腔內(nèi)燒焦或燒黑,;6、模具盡可能做到排氣良好.
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