太倉注塑加工

和港泰健康科技(蘇州)有限公司是集模具研發(fā),、設(shè)計、制造,，塑料件注塑加工,、表面油漆噴涂,、印刷及組裝于一體的專業(yè)化企業(yè)。公司坐落于江蘇省太倉市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新瀏路北,、慶豐路西,，廠房面積4000平方米，總800萬,，從業(yè)員工110名,。

    公司模具及注塑產(chǎn)品主要有汽車零配件、電子電器機(jī)械配件,、電動工具,、運動健身器材等,。主要客戶有大眾,、EMSA,、震旦,、KOKUYO、喬山,、HP,、偉創(chuàng)力等,。公司自成立以來,，積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),，以市場需求為導(dǎo)向,，憑借優(yōu) 良的技術(shù),，不斷將服務(wù)至上、價格質(zhì) 優(yōu) 的產(chǎn)品提交至顧客手中,。

    模具車間配備線切割,、電火花、CNC加工中心,、車床,、銑床、磨床,、鉆床等一系列模具開發(fā)設(shè)備多臺,，儀保證各種精密模具的制造與維修。 

    注塑成型共有注塑機(jī)17臺,，小90噸,，大1400噸，注塑能力1克—3000克不等,，能滿足不同類型大小的注塑件加工,。 30  米X1.2米10萬級噴涂生產(chǎn)線，致力于汽車,、健身器材,、家電和醫(yī)療設(shè)備的噴涂,。

    通過近幾年的發(fā)展和壯大，公司擁有一批優(yōu) 秀的專業(yè)設(shè)計師及經(jīng)驗豐富的模具制造者,、注塑工藝工程師,。公司秉承“誠信為本，服務(wù)至上”的經(jīng)營理念,，贏得廣大顧客的支持與信賴,。

太倉注塑加工

PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大,，因此,，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。

1,、塑料的處理

由

于PET大分子中含有脂基,，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感,，當(dāng)水份含量超過極限時,，在加工中PET分子量下降，制品帶色,、變脆,。困此，在加

工前必須對物料進(jìn)行干燥,，其干燥溫度為150℃,，4小時以上，一般為170℃,，3-4小時,。可用空射法檢驗材料是否完全干燥,。

回收料比例一般不要超過25%,，且要把回收料徹底干燥。

2,、注塑機(jī)選用

PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短,，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多,、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?；谶@些要求,，華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用,。

3,、模具及澆口設(shè)計

PET瓶胚一般用熱流道模具成型,，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右,，而隔熱板一定能承受高壓,。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,，否則容易產(chǎn)生飛邊。

4,、熔膠溫度

可用空射法量度,。270-295℃不等，增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等,。

5,、注射速度

一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固,。但過快,，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成,。

6,、背壓

越低越好，以免磨損,。一般不超過100bar,。通常無須使用。

7,、滯留時間

切勿使用過長的滯留時間,，以防止分子量下降,。盡量避免300℃以上的溫度,。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理,；若超過15分鐘,，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度,，直至再開機(jī)為止,。

8、注意事項

⑴回收料不能太大,，否則易產(chǎn)生在下料處"架橋"而影響塑化,。⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng)，易產(chǎn)生"白霧"而不透明,。模溫低且均勻,，冷卻速度快,，結(jié)晶少則制品透明。

太倉注塑加工

1,、模具流道比普通流道要寬,、厚點,澆口要大些；主要是PVC流動性較差,；2,、材料在加工前先干燥下,干燥溫度不宜過高50度-70度左右,當(dāng)然材料保存比較好的話不干燥也可以；3,、控制好加工溫度,包括射嘴溫度,控制溫度是加工PVC的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),如果控制不好,就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來,尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品,；4、PVC冷卻相對比較慢,所以冷卻時間會比較長些,尤其是厚壁件,為此應(yīng)控制好料筒內(nèi)融膠的停留時間,因此應(yīng)選用延遲熔膠,即在開模前10多秒或20秒鐘內(nèi)進(jìn)行熔膠,；5,、注射時應(yīng)采用高壓低速進(jìn)行注射,避免融膠在高速、高壓下在模腔內(nèi)燒焦或燒黑,；6,、模具盡可能做到排氣良好.

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