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PA66塑料特性,、成型工藝,、用途

PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性

      PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料,。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度,。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件,。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。 為了提高PA66的機械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）,。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件,。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性,，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。

注塑模工藝條件

      干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥,。然而,，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%,，還需要進行105C，12小時的真空干燥,。
      熔化溫度：260~290C,。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C,。 模具溫度：建議80C,。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于薄壁塑件,，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理,。 
      注射壓力：通常在750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 
      注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）,。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

典型用途

    PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品,。