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家用電器：由于ABS有高的光澤和易成型性,，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場,，如家用傳真機、音響,、VCD中也大量選用ABS為原料,，吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件,。

 ABS概念：

ABS樹脂是五大合成樹脂之一,，其抗沖擊性、耐熱性,、耐低溫性,、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工,、制品尺寸穩(wěn)定,、表面光澤性好等特點，容易涂裝,、著色,，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍,、焊接,、熱壓和粘接等二次加工,，廣泛應用于機械、汽車,、電子電器,、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料,。

ABS物料性能：

1. 綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好；
2. 與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理,；
3. 有高抗沖,、高耐熱、阻燃,、增強,、透明等級別；
4. 流動性比HIPS差一點,，比PMMA,、PC等好，柔韌性好,；
5. 適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件,。

ABS成型性能：

1. 無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；
2. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度,；
3. 如需解決夾水紋,，需提高材料的流動性，采取高料溫,、高模溫,，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?/span>
4. 如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,，導致模具表面發(fā)亮,，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置,；
5. 冷卻速度快,，模具澆注系統(tǒng)應以粗，短為原則,，宜設(shè)冷料穴,，澆口宜取大，如：直接澆口,，圓盤澆口或扇形澆口等,，但應防止內(nèi)應力增大，必要時可采用調(diào)整式澆口,。模具宜加熱,，應選用耐磨鋼,；
6. 料溫對塑件質(zhì)量影響較大,，料溫過低會造成缺料,，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊,，出現(xiàn)銀絲暗條,，塑件變色起泡；
7. 模溫對塑件質(zhì)量影響很大,，模溫低時收縮率,，伸長率，抗沖擊強度大,，抗彎,，抗壓，抗張強度低,。模溫超過120度時,，塑件冷卻慢，易變形粘模,，脫模困難,，成型周期長；
8. 成型收縮率小,，易發(fā)生熔融開裂,，產(chǎn)生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件,，成型后塑件宜退火處理,；
9. 熔融溫度高，粘度高,，對剪切作用不敏感,，對大于200克的塑件，應采用螺桿式注射機,，噴嘴應加熱,，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速,。

ABS用途：

1,、汽車產(chǎn)業(yè)：汽車產(chǎn)業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔納轎車,，每輛車用ABS11kg,位列汽車中所用塑料第三,。在其它車輛中，ABS的使用量也頗驚人,。2000年我國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸,。轎車中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架,，表面再復以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外,，車內(nèi)裝飾件大量使用了ABS,，如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成,，門檻上下飾件,、水箱面罩用ABS制成，另外還有很多零件采用ABS為原料,。

2,、辦公室機器：由于ABS有高的光澤和易成型性，辦公室設(shè)備機器需要有漂亮的外觀,，有良好的手感,，如電話機外殼、存儲器外殼以及計算機,、傳真機,、復印機中都大量使用了ABS制作的零件。

3,、家用電器：由于ABS有高的光澤和易成型性,，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場，如家用傳真機,、音響,、VCD中也大量選用ABS為原料，吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件,，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件,。