干燥處理：

由于PA6很容易吸收水分,，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的,，則容

器應保持密閉,。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴

露超過8小時,，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干,。

融化溫度：

230-280℃，對于增強品種為250-280℃,。

模具溫度：

80-90℃,。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性,。對于結構部件來說結晶

度很重要,，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的,、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增

大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,，建議使用20-40℃的低溫

模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃,。

注射壓力：

一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）

注射速度：

高速（對增強材料要稍微降低）

流道和澆口：

對于PA6的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）,。

如果使用熱流道,，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入

式澆口,，澆口的小直徑應當是0.75mm。