EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途：一． 特性EVA橡塑制品是新型環(huán)保塑料發(fā)泡材料，具有良好的緩沖,、抗震,、隔熱,、防潮、抗化學腐蝕等優(yōu)點,，且無毒,、不吸水。 EVA橡塑制品經設計可加工成形,，其防震性能優(yōu)于聚乙烯（泡沫）等傳統(tǒng)發(fā)泡材料,，且符合環(huán)保要求，是出口產品的zui佳選擇,。相對于防震包裝可以切割,、成型；因密度差異較大,，還可以有更為廣泛的用途,。EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性,，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性,，透明性和表面光澤性好，化學穩(wěn)定性良好,，抗老化和耐臭氧強度好,，無毒性。與填料的摻混性好,，著色和成型加工性好,。它和乙烯含量和分子量、熔體指數關系很大,。當熔融指數（MI）一定,，乙烯（VAC）含量提高時候，其彈性,、柔軟性,、相溶性，透明性等也隨著提高,。當VAC含量減少時候,，則性能接近于聚乙烯，剛性增高,，耐磨性,、電絕緣性提高，,。若VAC含量一定時候,，融體指數增加時，則軟化點下降,，加工性和表面光澤改善但強度會下降,，否則,，隨MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環(huán)境應力開裂性能提高,。根的極性使彈性和粘性增大,，結晶性和電性能下降，溶于烴類溶劑和油類,。 

EVA發(fā)泡片材生產線配方  EVA發(fā)泡片材擠出機規(guī)格

EVA發(fā)泡配方是由以下幾種原料構成：主料,，填充劑，發(fā)泡劑,，架橋劑,，發(fā)泡促進劑，潤滑劑,。

很明顯主料就是EVA,，當然，為了改善產品的物理性能,，還可以適當添加一些其他材料，比如,，橡膠,，POE等，還甚至可以加一點TPR來加強某些物理性能,。EVA呢,，主要指標就是VA含量，它的高低決定幾乎與EVA發(fā)泡制品的一切性能都有直接關系,。當然,。有的只用PE也能發(fā)泡。具體用什么主料還是要看產品的要求,。-T Sia w zV/Q:r填充劑,，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本,，增加產品剛性等等,，還能起一點導熱的作用。一般以粒徑大小做為質量指標（當然,，含水量也是一方面）,，比如說120目，400目等,。原則上,，越細越好，當然價格也會高一些,。大用量在我見過的配方中有40Phr（用量為主料的百分比）發(fā)泡劑,，一般都習慣用AC系列的發(fā)泡劑,，比如AC-3000H，AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑,，分解溫度在220多度,。也有低溫發(fā)泡劑，比如AD-300,，分解溫度在140度,，還有中溫發(fā)泡劑等。因為價格相差并不大,，而高溫發(fā)泡劑相對來說會穩(wěn)定一些,，所以現(xiàn)在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的,。AC的用量,，得根據具體倍率。架橋劑,，現(xiàn)在用多的是DCP,，以前也有用TAIC，PL400等,。DCP的半衰期180度時是1分鐘,，130度時是10分鐘，所以呢,，一般練料時,，溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的,，可以使用另外一種架橋劑BIPB,，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量,，在平板發(fā)泡和模內小發(fā)泡中,，一般用0.5-0.6Phr，射出發(fā)泡中一般0.8-1.0Phr,。當然,，也有適當加減一點的，也有不同此用法的,。發(fā)泡促進劑,，現(xiàn)在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉,，和硬脂酸鋅粉,。以前我們這也用這兩種搭配，現(xiàn)在只用氧化鋅了,。單一種也能達到效果,，而且產品的穩(wěn)定性可能還要好一些,。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產,。我們這有個共識,，一般氧化鋅用量不超過0.2Phr，過多產品收縮會相對大一點,。當然,，太少的話發(fā)泡速度太慢，所以好也不要低于1.0hr/ 潤滑劑,，一般用硬脂酸,。其實它沒多大作用，就是讓練料時,，不粘機器,。用多了反而不好，因為它能降低分之間摩擦力,，使大多數物理性能都降低,。推薦0.5Phr。后面會給大家介紹EVA發(fā)泡中的輔料添加