在垂直制件方向的點(diǎn)澆口設(shè)計(jì)中,，注塑時(shí)制件表面出現(xiàn)了以澆口為中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射系統(tǒng)，稱為光芒線,。大體有三種表現(xiàn),，即深色底暗色線，暗色底深色線及在澆口周圍暗色線密而發(fā)白,。這類缺陷大多在注制聚乙烯與改性聚乙烯混合料時(shí)出現(xiàn),，與下列因素有關(guān)：兩種料在流變性、著色性等方面有差異,，澆注系統(tǒng)平流層與紊流層流速和受熱狀況有差異,；塑料因熱分解而生成燒焦絲；塑料進(jìn)模時(shí)氣態(tài)物質(zhì)的干擾,。
解決措施：
（1）采用混合塑料時(shí),，要混合好塑料，塑料的顆粒大小要相同與均勻,。
（2）塑料和著色劑要混合均勻,，必要時(shí)要加入適當(dāng)分散劑，用機(jī)械混合,。
（3）塑化要完全,，機(jī)臺(tái)的塑化性能要良好。
（4）降低注射壓力與速度,、縮短注射和保壓時(shí)間,，同時(shí)提高模溫，提高射嘴溫度,，同時(shí)減少前爐溫度,。
（5）防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質(zhì)：如注意螺桿與料筒是否磨損而存在死角，或加溫系統(tǒng)失控,，加工操作不當(dāng)造成塑料長(zhǎng)期加熱而分解,。可以通過(guò)拋光螺桿和料筒前端的內(nèi)表面,。
（6）改進(jìn)澆口設(shè)計(jì),，如放大澆口直徑，改變澆口位置,，將澆口改成圓角過(guò)渡,，試對(duì)澆口進(jìn)行局部加熱，在流道端添加冷料井,。