1、褐煤烘干機抗過載能力強,，處理量大,，燃料消耗少，干燥成本低,；

2,、采用順流干燥方式,，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,，干燥機出口溫度低,，熱效率高；

3,、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù),，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分,；

4,、新型給料、排料裝置,，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞,、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負荷,；

5、新型內部結構,，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分,、粘性的適應性更強,；

6、褐煤烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”,，大大減少了擋托輪的磨損,，筒體運轉平穩(wěn)可靠；

7,、褐煤烘干機采用“調心式托輪裝置”,，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗,；

8,、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下,，粒度可控制在8mm以下,。

回轉式圓筒烘干機工作的原理：首先需要被烘干的濕物料需通過皮帶輸送機或斗式提升機被送到料斗,；到達料斗后，再經(jīng)過加料機進入加料端,。在這個過程中,，為了使被烘干機的物料能夠順利的到到達干燥器，加料管道的斜度必須要大于物料的自然傾角,。烘干機有一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒,。物料從較高一端加入,，載熱體由低端進入,，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的,。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端,。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱,，物料在這個過程中被烘干,，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。為了增大濕物料與氣流的接觸表面,，提高干燥速率并促進物料前進,，需在筒體內壁上安裝能把物料抄起來又撒下的抄板。該設備具有結構合理,、制作精細,、方便運轉、高產(chǎn)量,、耗能低等優(yōu)點,。主要由回轉體、揚料板,，傳動裝置,，支撐裝置及密封圈等部件組成。在復混肥生產(chǎn)中被廣泛應用,，用來烘干一定濕度和粒度肥料,，也可以用來烘干其他物料。該設備的揚料板分布及角度設計合理,，性能好,，因此具有熱利用率高，干燥均勻,，便于清理物料,，維修也方便等特點。

褐煤烘干機的發(fā)展促使著褐煤的發(fā)展,，而褐煤的發(fā)展帶動了褐煤烘干機的發(fā)展,，俗話說的好,，英雄無用武之地，而褐煤烘干機出現(xiàn)實現(xiàn)了褐煤多方面的用武之地,。購買褐煤烘干機設備請到興農(nóng)設備生產(chǎn)廠,，質量優(yōu)，價格合理,，售后有保障,。

當我們遇到火災的時候，首先想到的就是滅火,，事后都會想想為什么會發(fā)生火災,，以后一定要注意，如果再有遇到這類事情要怎么去解決,，烘干機在使用過程中,，物料在筒內運轉時也會引起火災?？赡苁悄褂貌划?，也可能是烘干溫度過高等原因來進行分析，再看看設備的損壞程度是否更換烘干機等的一系列方案去解決問題,。

原因：烘干機設備使用不當,； 烘干機設備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；烘干機設備設計原理有問題,；原料吸不走導致烘干機內起火,。

解決方法：與廠商協(xié)商索取設備說明書學習烘干機正確的使用方法；更換或改造烘干機設備,；要求廠家更換或改造烘干機設備,；檢查烘干機設備是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓