隨著煤炭、礦山行業(yè)的發(fā)展，原煤及其他礦物中細(xì)微含量不斷增多,，若不進(jìn)行處理將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)，而且粗糙的處理方式也會(huì)造成礦物資源浪費(fèi)嚴(yán)重，因此需要合理進(jìn)行回收,，提高資源的利用率,。但普通類型的處理設(shè)備通常存在生產(chǎn)效率低、能耗大,、故障率較高等問題,，不利于大規(guī)模推廣和使用。我們以篩面為例,，通常直線振動(dòng)篩一般選用不銹鋼焊接網(wǎng),，但其篩縫尺寸只能達(dá)到0.25mm，篩面開孔率低,，所以在處理水分大,、粘濕礦物時(shí)，容易出現(xiàn)篩孔堵塞現(xiàn)象,，影響脫水效果,。所以脫水振動(dòng)篩設(shè)計(jì)時(shí)部件類型的選用通常直接關(guān)系著設(shè)備的使用效果。

另外一個(gè)方面就是篩機(jī)網(wǎng)面的設(shè)計(jì),，普通類型的振動(dòng)篩通常是設(shè)計(jì)為進(jìn)料口高,、出料口低便于物料在篩面上跳躍、透篩以及向出料口方向運(yùn)動(dòng),，后排出,。而脫水振動(dòng)篩則采用的是進(jìn)料口篩面低,，排料口篩面高的設(shè)計(jì)方式，便于降低礦物在篩面運(yùn)動(dòng)速度,，使得礦物中的水分聚集從篩孔透出,。若結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理很容易造成礦物漿料在進(jìn)入篩面以后直接被水帶走，達(dá)不到脫水目的,。對(duì)于這個(gè)問題處理通常在于兩個(gè)方面,，一個(gè)方面是在設(shè)計(jì)階段根據(jù)漿液中物料比重合理設(shè)計(jì)振動(dòng)篩篩面傾角大小，另外一個(gè)方面是調(diào)整激振器夾角的角度,，第三個(gè)方面是提高漿液濃度,，一般采用濃密機(jī)等設(shè)備使得漿液紅星物顆粒含量濃度增大，同時(shí)減小入料量,，達(dá)到的脫水效果,。

了解要篩選的物料是否具有特殊的要求，比如腐蝕性,、衛(wèi)生要求高,、高靜電、強(qiáng)吸附性,、高溫等特性,，又比如物料具有易燃易爆等特性；如具有腐蝕性或衛(wèi)生要求高,，不管是選擇直線篩還是旋振篩機(jī)型,，都應(yīng)選擇采用不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備；如具有高靜電,、強(qiáng)吸附性則上文提過,，應(yīng)選擇超聲波振動(dòng)篩，如碳酸鈣,、輕鈣,、活性鈣、鋅粉,、木粉,、中藥粉、碳黑,、石墨、,、橡膠助劑,、云母粉等超精細(xì)粉末，應(yīng)選擇氣流篩,。

如物料具有易燃易爆等特性,，不管選擇旋振篩還是直線篩,，都應(yīng)配備防爆振動(dòng)電機(jī)，防止設(shè)備在篩分過程中出現(xiàn)電機(jī)燒毀,、爆炸的事故,。

振動(dòng)體（振動(dòng)箱體和物料）地振動(dòng)軌跡在水平面及垂直面上地投影都是直線者，其振動(dòng)形式稱為直線型振動(dòng),。此類型地振動(dòng)篩即被稱為直線振動(dòng)篩或直線篩,。將兩臺(tái)相同型號(hào)地振動(dòng)電機(jī)安裝在振動(dòng)設(shè)備機(jī)體上，使兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸處于互相平行地位置,，運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反,，則兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必然同步，機(jī)體產(chǎn)生直線型振動(dòng),。