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PBT物性表PBT注塑參數(shù)
聚對二甲酸丁二醇酯,，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列,，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對二甲酸(PTA)或者對二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂,。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,，或飽和聚酯。
PBT理化特性
PBT為乳白色半透明到不透明,、結(jié)晶型熱塑性聚酯,。具有高耐熱性、韌性,、耐疲勞性,，自潤滑、低摩擦系數(shù),，耐候性,、吸水率低，僅為0.1%,，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能）,，電絕緣性，但體積電阻,、介電損耗大,。耐熱水、堿類,、酸類,、油類,、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差,，低溫下可迅速結(jié)晶,，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低,，成型收縮率大,。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度,、彎曲強度可提高一倍以上,，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長期工作,，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,，易使制品發(fā)生翹曲,。
PBT加工工藝
PBT為熱塑性塑料,，為適用于不同加工業(yè)者使用,，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混,，隨著添加物比例不同,，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性,、耐候性,、耐藥品性、電氣特性佳,、吸水性小,、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器,、汽車零件,、機械、家用品等,，而PBT產(chǎn)品又與PPS,、PC、POM,、PA等共稱為五大泛用工程塑料,。　　PBT結(jié)晶速度快,，適宜加工方法為注塑,，其他方法還有擠出,、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,，成型前需預(yù)干燥,，水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定　　
PBT的聚合工藝成熟,、成本較低,，成型加工容易。未改性PBT性能不佳,，實際應(yīng)用要對PBT進行改性,，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上,。 
1 PBT的工藝特性　　
PBT具有明顯的熔點,，熔點為225～235℃，是結(jié)晶型材料,，結(jié)晶度可達40%,。　　
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,，因此,，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影 
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,，粘度低,，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象,?！BT成型制品各向異性。
PBT在高溫下遇水易降解,。 
2注塑機的選擇　　
選用螺桿式注塑機時,。應(yīng)考慮如下幾點?！　?br /> ①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定大注射量的30%～80%,。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品?！　?br /> ②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0,?！　?br /> ③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置?！　?br /> ④在成型阻燃級PBT時,，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 
3制品與模具設(shè)計　　
①制品的厚度不宜太厚,，PBT對缺口很敏感,，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接,?！　?br /> ②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%,，模具要有一定的脫模斜度,。　　
③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽,?！　?br /> ④澆口的口徑要大?！　?br /> ⑤模具需設(shè)置控溫裝置,。模具高溫度不能超過100℃?！　?br /> ⑥阻燃級PBT成型,，模具表面要鍍鉻，以防腐,。 
4原料準備　　
注塑前要進行干燥,、要將水分含量控制在0.02%以下,。采用熱風循環(huán)干燥時,，當溫度為105℃、120℃或140℃時,，所對應(yīng)的時間不超過6h,、4h、2h,。料層厚度低于30mm,。5注塑工藝參數(shù)　　
①注射溫度PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間,。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa,。　　
③注射速率PBT冷卻速度快,，因此要采用較快的注射速率,。　　
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間,。背壓一般為注射壓力的10%～15%,。　　
⑤模具溫度一般控制在70～80℃,，各部位的溫度差不超過10℃,。　　
⑥成型周期一般情況下為15～60 s,。6注意事項　　
①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%～75%,。　　
②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑,，必要時可采用有機硅脫模劑,。　　
③停機處理PBT的停機時間在30min以內(nèi),，可將溫度降到200℃時停機,。長期停機后再生產(chǎn)時，要將料筒內(nèi)的料排空,，再加入新料才能進行正常生產(chǎn),。　　
④制品的后處理一般情況下不需要進行處理,，必要時在120℃時處理1～2h,。