產(chǎn)品注塑工藝

?干燥處理：由于PA6很容易吸收水分,，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用

水材料包裝供應(yīng)的,，則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,，建議進行105C,，8小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280C,，對于增強品種為250~280C,。

?

模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C,。對于薄壁的,，流程較長的塑件

也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具,。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80C,。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。

?

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）,。

?

流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t

（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應(yīng)當是0.75mm。

?

三,、用途說明

電子電器：連接器,、卷線軸、計時器,、護蓋斷路器,、開關(guān)殼座汽車：散熱風(fēng)扇、門把,、油箱蓋,、進氣隔柵、水箱等