主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造,。根據(jù)操作方式,,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,具體來講是: 20度硬度輪胎模具硅膠特點(diǎn):黏度小,,流動(dòng)性好,,好操作,易排泡,,拉力撕裂強(qiáng)度好,,易灌注。
輪胎模具硅膠操作:
1,、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后,,用 氣 吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,,鋼板也應(yīng)用脫模劑處理,。
2,、硅膠與固化劑攪拌均勻.輪胎模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,,B組份是固化劑,。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,,如果沒有攪拌均勻,,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),,甚至造成模具報(bào)廢狀況。
3,、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,,正常情況下,,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,,硅膠馬上固化,,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,,無法進(jìn)行涂刷或灌注,,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,,重新再取硅膠來做,。
3、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣,。
4、120分鐘膠固化完全后,,將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),,注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
5,、20分鐘后拆除木條,,模具即做完成。
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