【5】高壓干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理,，將壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫,，使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻,，凝結(jié)成液態(tài)的水和油,，并夾帶塵埃，通過自動排水器排出系統(tǒng)外,，從而來獲得清潔的壓縮空氣,。ZLD系列冷凍干燥機特點1、制冷壓縮機采用高品質(zhì)高溫型全封閉制冷壓縮機,，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,，噪聲低，性能可靠,，省電壽命長。

2,、熱交換器,、冷凝器選用、高效螺紋管,，傳熱系數(shù)高,，因而體積小，結(jié)構(gòu)緊湊,。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,，可避免對壓縮空氣的二次污染。

3,、制冷控制元件均采用上先進(jìn)的制冷元件,，性能優(yōu)良，具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能,，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能,，水量調(diào)節(jié)閥的水量調(diào)節(jié)功能，油分離器的冷凍油的油分保護功能,，冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護等功能,。

4、氣液分離采用不銹鋼絲網(wǎng)液分離器,，具有氣液分離效果徹底,，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多,，同時又比過濾式氣液分離器使用成本底,，具有較高的性能價格比。

5,、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，便于維護保養(yǎng)，箱式外形,，美觀大方,。

6、無基礎(chǔ)安裝,。

7,、實時顯示運行參數(shù)。

干燥氣路在干燥氣路中,，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度,，以便補償干燥器在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低,，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層,，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器,、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障,。此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度,、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要,。 如果物料從干燥器出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍铮瑒t應(yīng)檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間,。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c中的時間,。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠，就得不到適當(dāng)?shù)母稍?。所以,，?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間,。 一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流,，影響干燥器的性能。所以,，如果檢查干燥器沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時,，則無法判斷氣流是否充足。在此,，有一個快捷,、簡便,、準(zhǔn)確的方法可以檢測干燥器氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內(nèi)的垂直溫度曲線,。 

　　假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時間為4h,，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器氣流是否充足,，可以測量干燥料倉內(nèi)的溫度曲線,，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度,。如果干燥料倉內(nèi)400lb料位處的溫度達(dá)到了設(shè)定值,，那么就可以認(rèn)為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h,、2h或3h處的物料得到充分加熱,，說明氣流量不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。 加熱不足可能表明,，對于這個生產(chǎn)率,，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制,。氣量太大也會出現(xiàn)問題,，不但浪費能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高,，破壞干燥劑的性能,。回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑,，影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流,。 當(dāng)干燥空氣從干燥器頂端出來時,，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時,，多數(shù)干燥器都可以高效工作,。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力,。要時常檢測干燥器的回流空氣溫度,。當(dāng)回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產(chǎn)率,，干燥器尺寸過大,，或者物料進(jìn)入干燥料倉時的溫度高，例如,，PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶,，或者僅僅只是某些物料（如PET）的干燥溫度高于正常的溫度范圍,。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器,，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣,。質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談.

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