描述
Chemlease®PMR　EZ是一種特別為聚酯模具行業(yè)設(shè)計的特殊半性脫模劑。

優(yōu)點(diǎn)
多次脫模
達(dá)到高光亮度
應(yīng)用方便
耐溫性高
除去蠟的使用
在模具表面不積垢
減少勞動強(qiáng)度,、降低成本
極少轉(zhuǎn)移到制品上
Chemlease®系列產(chǎn)品中的溶劑不含有Class　I或II所注冊的破壞臭氧物質(zhì),。

PMR　EZ系列產(chǎn)品
Chemlease®PMR　EZ–適用于高光亮,，A級表面的聚酯/復(fù)合材料產(chǎn)品制造。對98%的模具都適用,。
Chemlease®PMR-90–PMR　EZ的高潤滑性能版本,；不論是光滑面還是粗糙面的閉模模具都可選用該種產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品有表面光澤度要求,，需要有高耐磨性的閉模成型工藝時為產(chǎn)品,。

模具準(zhǔn)備
1.模具表面必須徹底清洗，除去所有的蠟,、脫模劑,、封孔劑和拋光材料。
2.后用Chemlease®Mold　Cleaner清潔模具表面,。
3.用Chemlease®15　Sealer對模具進(jìn)行封孔（參見　Chemlease®15　Sealer產(chǎn)品說明書）,。

基層的應(yīng)用
1.模具表面必須徹底清洗，除去所有的蠟,、脫模劑和封孔劑,。
2.表面必須干燥，并無任何污染物,。
3.用產(chǎn)品浸透干凈的棉布（不滴落）,，擦拭形成一個光滑連續(xù)的薄膜，每一次不超過一個平方英尺,。
4.等待15-20秒,。還有點(diǎn)濕的時候，用另一塊干凈的棉布以打圈的方式從外向內(nèi)進(jìn)行擦拭直到表面干燥清潔,。參看下面的注意事項(xiàng),。
5.重復(fù)上述的操作過程，直到整個模具都被覆蓋,。
6.擦拭4-5遍,，每遍間隔10分鐘。
7.后等待20-30分鐘完全固化,，然后就可以進(jìn)行生產(chǎn),。

注意：
等待的時間隨著室內(nèi)和模具的溫度而變化。溶劑開始揮發(fā)的時候就可以進(jìn)行擦拭,。如果脫模劑在模具上停留的時間太長,，就應(yīng)該注意污點(diǎn)和條紋的產(chǎn)生。若是出現(xiàn)了這樣的情況,，建議使用Chemlease®脫模劑擦拭受影響的區(qū)域以去除產(chǎn)生的污點(diǎn)和條紋,。之后就需要比以前更快的去除多余的脫模劑。

測試以確保正確的使用
在模具不同的區(qū)域用膠帶做粘接測試。如果脫模劑正確使用,，在撕掉膠帶的時候只會有很小的粘力,。而與沒有處理好的模具相比，膠帶就會貼的很牢,。

補(bǔ)涂
一旦投入生產(chǎn),，脫模層就開始磨損。若是發(fā)現(xiàn)制件開始有點(diǎn)離模困難,，補(bǔ)涂會是很好的預(yù)防粘模的措施,。比如，如果測試結(jié)果表明在兩次補(bǔ)涂之間能夠達(dá)到多20次脫模,，那么建議在每15個循環(huán)以后補(bǔ)涂一次,；又或是每班的脫模次數(shù)為8次，那么在每兩班補(bǔ)涂一次效果會比較好,。以上描述的方法會使模具的壽命更長并幫助企業(yè)建立一套質(zhì)量預(yù)防體系。

包裝
Chemlease®PMR　EZ的包裝為1,，5,，and　55加侖。
儲存
當(dāng)容器被打開或是分裝在其他容器中,，產(chǎn)品會受到潮氣的影響,。脫模劑應(yīng)該是干凈的，如果有沉淀出現(xiàn),，請聯(lián)系Chemlease®技術(shù)代表,。

安全數(shù)據(jù)
所有的Chemlease®系列產(chǎn)品都提供安全數(shù)據(jù)表（MSDS），在使用產(chǎn)品以前請仔細(xì)閱讀,。
以上內(nèi)容準(zhǔn)確可靠,，但不能認(rèn)定為任何明確的或隱含的保證。