hips再生料主要通過回收聚乙烯樹脂,,運(yùn)用先進(jìn)再生技術(shù)加工而成,。廣泛用于作復(fù)合材料中,。這對(duì)于保護(hù)生態(tài)環(huán)境,,節(jié)省資源有重要意義,。以下是hips再生料造粒工藝條件的選擇,。
1,、加料溫度
加料溫度需選擇在溶劑與水形成共沸混合物的沸點(diǎn)以下,,以62 ~65℃為宜,。
2、加料量
加料量過多,,得到的珠體細(xì)小;加料量過少,,又會(huì)影響產(chǎn)品產(chǎn)量。以純PS材料計(jì),,容積為1 m3 的造粒罐每次的加料量以125~150kg 為宜,。
3、 產(chǎn)品的粒徑及其影響因素的控制
按要求,,產(chǎn)品的粒徑應(yīng)在6~26目之間,。加料溫度和加料量雖均會(huì)影響產(chǎn)品的粒徑,但影響它的主要因素是攪拌器的形式,、轉(zhuǎn)速以及介質(zhì)的組成,。采用的是螺旋槳式攪拌器,在轉(zhuǎn)速不變的條件下調(diào)配介質(zhì)溶液的組成,,可使PS 溶液始終呈珠體穩(wěn)定地懸浮在介質(zhì)中,。
4、溶劑回收率
溶劑的回收率直接影響本工藝的經(jīng)濟(jì)效益,。為此,,應(yīng)嚴(yán)格控制其回收條件:一是造拉罐內(nèi)需呈微負(fù)壓,使蒸發(fā)出的水蒸氣和溶劑蒸氣能克服管道阻力進(jìn)入全凝器,,以盡量減少泄漏;二是全凝器的熱交換需充分,,以使水蒸氣和溶劑蒸氣全部得到冷卻,。通常,溶劑回收率可達(dá)到85%- 90 % ,。
5,、后處理
造粒所得PS 珠體尚含部分溶劑,需除去,。用水將其進(jìn)行洗滌后,,再用6 目和26目篩進(jìn)行篩分(篩余物可重新溶解、造粒),。
篩分所得PS 珠體,,含有水分,需經(jīng)干燥,。為防止PS 珠體在干燥過程中發(fā)生粘連,,每100kg PS 珠體中加入1. 5 kg 細(xì)粉狀磷酸三鈣(作分散介質(zhì)) ,將其置于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中,,控制轉(zhuǎn)速150r/min ,,于lh內(nèi)升溫至115℃并維持7h,放出后冷卻到30℃,,用10%溶液除去其中的磷酸三鈣,,再用冷水淋洗(洗至水中Ca2+ 濃度不大于自來水中Ca2+ 濃度時(shí)止) ,于50℃下烘干,,得無色透明珠體,,即hips再生料。
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