隨著化學(xué)建材的大力發(fā)展,,共擠的PVC異型材產(chǎn)品越來越多。雙色共擠PVC異型材,,新料與回收料共擠PVC異型材,,將密封條直接共擠在異型材上的軟硬共擠PVC異型材,芯部鋼襯與PVC微發(fā)泡外層共擠PVC異型材,,這些共擠產(chǎn)品近期在化學(xué)建材家族中脫穎而出,,成為市場十分受歡迎的產(chǎn)品,擁有這些共擠產(chǎn)品發(fā)展勢頭強(qiáng)勁,,特別是華北地區(qū),,共擠產(chǎn)品十分俏銷。本公司去年和今年上半年又給華北地區(qū)幾家客戶制作完成近三十套共擠模具,,完全符合要求,,已交付生產(chǎn)使用。
本文舉例介紹我公司給保定瑞馳塑業(yè)有限公司制作的軟硬共擠PVC異型材模具的設(shè)計(jì),、調(diào)試重點(diǎn)以及異型材的生產(chǎn)工藝,。
二、PVC軟硬共擠型材產(chǎn)品圖例
軟硬共擠窗扇產(chǎn)品如圖1所示:
3,、共擠聯(lián)接頭的設(shè)計(jì)
共擠聯(lián)接頭是聯(lián)主機(jī)和共擠機(jī)的紐帶,,簡稱共擠頭,其一端與共擠出聯(lián)接,,另一端與模頭聯(lián)接。一般α角小于60℃,,L的長度不宜長,,一般在40~100mm之間選取。L過長,,會造成SPVC熔體阻力過大,,物料停滯時間過長而分解,L過短,,會造成SPVC熔體塑化不良而影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,。圖4是共擠聯(lián)結(jié)頭簡圖,。
四、模具調(diào)試
先將軟硬共擠PVC異型材模具在不考慮軟質(zhì)共擠的情況下,,按平時調(diào)試普通PVC異型材模具調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試,,當(dāng)普通PVC異型材的外形和尺寸接近圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求時,再打開共擠機(jī)看軟質(zhì)部分機(jī)頭出料情況和定型模通過情況,,由于SPVC熔體在機(jī)頭內(nèi)流動性非常好,,模具制作時機(jī)頭流道尺寸,包括流道走向,、分流,、分流設(shè)計(jì)的流道的長短、板板之間接口的幾何形狀,、尺寸等與設(shè)計(jì)略有區(qū)別,,致使SPVC出料可能出現(xiàn)兩股(壓條是四股)SPVC料坯長短比例與產(chǎn)品圖對應(yīng)的尺寸比例差別稍大,此時SPVC料坯長短尺寸就成修正模頭的依據(jù),。
機(jī)頭內(nèi)軟硬共流體流道的長度對軟硬共擠產(chǎn)品的撕裂強(qiáng)度有著直接的關(guān)系,,本人認(rèn)為這種關(guān)系比軟硬各部分的接合表面積與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系還要密切,但軟硬共流體流道的長度又受兩熔體在機(jī)頭內(nèi)互不竄位的限制,,因此修模時要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)謹(jǐn)慎把握,,否則會功虧一簣。
在定型模中軟質(zhì)PVC型坯是不宜用真空定型的,,因?yàn)檐涃|(zhì)與硬質(zhì)的熱熔體從接合面處容易撕裂或堵模,,那么SPVC型坯靠什么定型呢?這就是要在定型模入口處加上一個淋水裝置,讓冷卻水能連續(xù)均勻地淋在SPVC型坯表面,,使其表面產(chǎn)生一層硬化層,,然后進(jìn)入定型模,在定型模型腔冷卻定型,。當(dāng)然若不要淋水裝置,,就必須在定型模入口部分作一些處理,使SPVC料坯不堵模,、不撕裂而又能較好地冷卻定型,。
SPVC部分的定型模型腔不宜緊,否則SPVC料坯就通過不了,,即使暫時通過了,,若整個生產(chǎn)線稍有一個因素波動,也容易造成堵模,,這時必須放大定型模中SPVC料坯通過部分的型腔尺寸,,才能解決。
五,、共擠產(chǎn)品的生產(chǎn)
說實(shí)在的,,軟硬共擠PVC異型材的生產(chǎn)比普通PVC異型材的生產(chǎn)要麻煩一些,。普通PVC異型材生產(chǎn)的系統(tǒng)性非常強(qiáng),正常生產(chǎn)對整個生產(chǎn)線和工藝的持續(xù)穩(wěn)定性要求很嚴(yán)格,,增加了SPVC共擠后,,主機(jī)和共擠機(jī)的協(xié)調(diào)穩(wěn)定,牽引與主機(jī)的持續(xù)穩(wěn)定必須嚴(yán)格保證,,系統(tǒng)中哪個因素波動都會影響生產(chǎn)的正常,。從另一角度講,這也對操作人員的素質(zhì)提出了更高的要求,。
以ST60扇生產(chǎn)工藝為例
原料:
HPVC型材用復(fù)合穩(wěn)定體系干混粉料,。
SPVC共擠部分用購買橡膠改性粒料。
設(shè)備:
主機(jī)為S
共擠機(jī)為SJ45×20單螺桿擠出機(jī),。