制取氯化鎂系列產(chǎn)品簡單,但國內(nèi)產(chǎn)量大,市場容量較小,。氧化鎂系列產(chǎn)品國內(nèi)外市場均很大,特別是國內(nèi)市場如對(duì)活性氧化鎂,、電工級(jí)氧化鎂、工業(yè)級(jí)氧化,、鎂等需求量均很大,。由此，出現(xiàn)了氯化鎂生產(chǎn)氧化鎂的工藝,。

　　應(yīng)用氯化鎂一石灰乳法制備高純氧化鎂,，降低氧化鎂中鈣含量是保證氧化鎂產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。通過對(duì)氧化鎂的常溫水化及二次鍛燒,，有效降低了氧化鎂中鈣含量，并通過正交試驗(yàn)得到了優(yōu)的水化工藝參數(shù),。氫氧化鎂經(jīng)850℃鍛燒120min,，然后水洗，再次在1050℃鍛燒120 min,，所得氧化鎂純度為99. 1%一99. 4 %r,，水化后鈣含量(以Ca0計(jì))降低了約1%。

　　高純氧化鎂,，一般是指Mg0含量大于98%的產(chǎn)品,。氯化鎂一石灰乳法制備高純氧化鎂具有原料充足，生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢,，在高純氧化鎂生產(chǎn)中具有很強(qiáng)的竟?fàn)巸?yōu)勢,。但由十原料石灰乳不可避免地會(huì)帶進(jìn)含鈣雜質(zhì)，并以氧化鈣或者一氯化鈣的形式存在十終產(chǎn)品氧化鎂中,，嚴(yán)重影響了氧化鎂的純度和質(zhì)量,，制約了氯化鎂一石灰乳法生產(chǎn)高純氧化鎂規(guī)模的擴(kuò)大。為解決該問題,，王路明,、印度科學(xué)與土業(yè)研究會(huì)等科學(xué)土作者一和研究機(jī)構(gòu)提出了“熱水水化”氧化鎂的方法,，取得了一定的成效，但并未對(duì)此做更深入的研究,，具體鍛燒和洗滌的土藝參數(shù)迄今未見發(fā)表,。

　　注意：

　　1)常溫洗滌輕燒氧化鎂可以達(dá)到降低氧化鎂中鈣含量的目的，與熱水洗滌相比,，可以進(jìn)一步降低該方法生產(chǎn)高純氧化鎂的成本,，有利于該方法的產(chǎn)業(yè)化推動(dòng)。

　　2)通過正交試驗(yàn)的細(xì)化研究,，得到了較優(yōu)的鍛燒工藝參數(shù),，彌補(bǔ)了業(yè)內(nèi)關(guān)十石灰乳法制備高純氧化鎂工藝技術(shù)的不足，對(duì)該方法的工業(yè)化實(shí)施有一定的積極意義,。

　　如此,，這種以氯化鎂為原料生產(chǎn)氧化鎂的工藝有一定必要性，對(duì)于經(jīng)濟(jì)與科學(xué)的發(fā)展都是很重要的存在,。

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