炭黑色母料造粒設(shè)備生產(chǎn)商詳細參數(shù)

產(chǎn)品介紹：

密煉機---提升機------錐雙喂料機-------雙螺桿造粒機-----水環(huán)造粒機------離心脫水機-----振動篩------成品料倉：

密煉機：

一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,、上頂栓,、下頂栓、測溫系統(tǒng),、加熱和冷卻系統(tǒng),、排氣系統(tǒng)、安全裝置,、排料裝置和記錄裝置組成,。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱,、四棱,、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形,、圓筒形或橢圓形三種,，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化,；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

自動翻斗提升機：

1,、上料電機

2,、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計,，運送平穩(wěn)可靠,。

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì),，每鍋可承運料量250kg/鍋,。

4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi),。

5. 提升機控制系統(tǒng)要移至密煉機控制旁邊

錐雙喂料機：

1,、.交流電機，調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速器,；

2,、喂料螺桿：雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理,，表面光潔度高,，螺桿運轉(zhuǎn)方向為異向旋轉(zhuǎn)；

3,、喂料體：內(nèi)表面拋光,、鍍鉻處理,，堅固耐用；

4,、喂料斗：內(nèi)表面拋光,、鍍鉻處理，堅固耐用,；

5,、推拉式，方便清理,。錐雙底座與床身連接為螺絲鎖緊

6 .錐雙喂料機與雙螺桿桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)

雙螺桿機組結(jié)構(gòu)

一,、減速箱

1）減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊,；

2）滾針軸承,，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承

3）齒輪采用合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面,。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度,，齒向載荷均勻,，強度高，噪音低,，振動低,；

二.螺桿：

1）螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；

2）芯軸材質(zhì)：40CrNiMoA,，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高,，承載負荷大,，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為高速工具鋼W6MO5CR4V2,，高溫真空淬火熱處理,；

4）整體硬度：HRC60-64；

5）螺桿頭,、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接,，確保聯(lián)接緊固。

三.料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體,，∞內(nèi)孔采用雙合金襯套,；

2）地一節(jié)筒體為進料筒體，第六節(jié)筒體為自然排氣筒體,，地九節(jié)筒體為抽真空筒體

其余筒體為閉口筒體,；

3）筒體采用軟水冷卻,；

4）筒體間采用內(nèi)六角高強度螺栓聯(lián)接。

5）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱,，其他采用鑄鋁加熱器,。

四.軟水冷卻系統(tǒng)

1）冷卻水泵功

2）軟水管與機體分離，便于清洗和維修,；

3）自動控水電磁閥,、針型閥控制；

4）0.55m3冷卻器：1臺,。

五. 抽真空系統(tǒng)：

1）真空泵,；

2）抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì)；

3）獨立外置式,，清理維修方便