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ABS 3001MF2 ,,
ABS物料性能
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綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好,;
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與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
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有高抗沖,、高耐熱,、阻燃、增強,、透明等級別,;
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流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,,柔韌性好,;
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適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。
ABS成型性能
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無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時,;
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宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度,;
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如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,,采取高料溫,、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?
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如成形耐熱級或阻燃級材料,,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進行清理,,同時模具表面需增加排氣位置;
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冷卻速度快,,模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,,短為原則,宜設(shè)冷料穴,,澆口宜取大,,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,,但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,,必要時可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,,應(yīng)選用耐磨鋼,;
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料溫對塑件質(zhì)量影響較大,料溫過低會造成缺料,,表面無光澤,,銀絲紊亂料溫過高易溢邊,出現(xiàn)銀絲暗條,,塑件變色起泡,;
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模溫對塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時收縮率,,伸長率,,抗沖擊強度大,抗彎,,抗壓,,抗張強度低。模溫超過120度時,,塑件冷卻慢,,易變形粘模,,脫模困難,成型周期長,;
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成型收縮率小,,易發(fā)生熔融開裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中,,故成型時應(yīng)嚴格控制成型條件,,成型后塑件宜退火處理;
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