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ABS VP800 ，

ABS物料性能

1. 綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好；
2. 與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理,；
3. 有高抗沖,、高耐熱、阻燃,、增強,、透明等級別；
4. 流動性比HIPS差一點,，比PMMA,、PC等好，柔韌性好,；
5. 適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件,。

ABS成型性能

1. 無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；
2. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度,；
3. 如需解決夾水紋,，需提高材料的流動性，采取高料溫,、高模溫,，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?
4. 如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,，導致模具表面發(fā)亮,，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置,；
5. 冷卻速度快,，模具澆注系統(tǒng)應以粗，短為原則,，宜設冷料穴,，澆口宜取大，如：直接澆口,，圓盤澆口或扇形澆口等,，但應防止內(nèi)應力增大,，必要時可采用調整式澆口,。模具宜加熱，應選用耐磨鋼,；
6. 料溫對塑件質量影響較大,，料溫過低會造成缺料，表面無光澤,，銀絲紊亂料溫過高易溢邊,，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；
7. 模溫對塑件質量影響很大,，模溫低時收縮率,，伸長率，抗沖擊強度大,，抗彎,，抗壓，抗張強度低,。模溫超過120度時,，塑件冷卻慢，易變形粘模,，脫模困難,，成型周期長；
8. 成型收縮率小,，易發(fā)生熔融開裂,，產(chǎn)生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件,，成型后塑件宜退火處理,；