常溫磷化液處理工藝規(guī)程

一、 工藝流程：

擦洗除油→除銹→水沖洗→表調(diào)→磷化→水沖洗

二,、 槽液工藝參數(shù)：

1,、 表調(diào)：PH值≥8.0，溫度：常溫,，時間：≥5分鐘,。

2、 磷化：促進(jìn)劑濃度：5.0-9.0點(diǎn),，槽液溫度：0-35℃,，總酸：15-50點(diǎn),，游離酸：0.1-1.0點(diǎn),。時間：30-40分鐘。

3,、 除銹后的水洗要快沖洗切勿讓工件發(fā)黃,。

三、槽液配制：

1,、表調(diào)槽液：每1噸槽液加入3-7KG表調(diào)劑,，并攪拌均勻即為配槽完畢。槽液在使用過程中,， 由于表調(diào)劑的不斷消耗,，使PH值不斷下降，當(dāng)PH值降至7.5時,，或磷化膜發(fā)粗時,，向槽中加入2kg表調(diào)劑（每立方米槽液），當(dāng)加入完畢后,，磷化膜還有普遍發(fā)粗并有發(fā)黃現(xiàn)象,，證明表調(diào)槽已失去活性,，此時應(yīng)重新配槽。

2,、磷化槽液：每1噸槽液加入70kg磷化液B組份,，并向槽中加入1.5-2KG純堿（用清水化開）攪拌10-20分鐘使槽液均勻，并向槽液中加入磷化液C組份1.5-2KG并攪拌均勻,，即為配槽完畢,，當(dāng)槽液沉渣過多時，應(yīng)及時清除沉渣,。槽液在使用過程中及時添加磷化液B組份及磷化液C組份,。

四、注意事項(xiàng)：

（1）嚴(yán)禁將酸洗后的工件不經(jīng)水洗直接進(jìn)入表調(diào)或磷化工序,。

（2）嚴(yán)禁向磷化槽中加入過量的磷化液C及堿,。