特點編輯
低煙無鹵電纜料造粒機是將雙螺桿高速,，強混煉與單螺桿低速,，低溫，弱剪切特性相結合,，揚長避短,，工藝自動化程度高，流水線作業(yè),，分散效果優(yōu)異,，產量高，工況清潔,，是當今熱敏性,，剪敏性物料高效配混改性的機型。低煙無鹵電纜料造粒機獨特的帶滑軌的對吹式模面熱切機頭,，機頭部分通水冷卻,，單螺桿芯部通水冷卻，有效防止了在生產過程中粘?，F象,，產量顯著提高。

造粒工藝編輯
密煉機——自動提升機——推拉式錐雙喂料機——雙螺桿擠出機——單螺桿擠出機——液壓板式自動換網——風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器——二級旋風分離器----風冷振動篩(2.5m) ——風吹料倉一套
自動翻斗提升機
1,、上料電機功率：1.5kw,；
2、限位開關上下限位,，滑道特殊優(yōu)化圓弧設計,，運送平穩(wěn)可靠,。
3,、提升料斗為不銹鋼材質，每鍋可承運料量150kg/鍋,。
4,、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內。
錐雙喂料機
1,、電機功率：11kw,，調速系統采用進口“東元”變頻調速器。
2,、喂料螺桿：錐型雙螺桿強制下料,，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高,。
3,、喂料體：內表面拋光處理，光潔耐磨。
4,、喂料斗：堅固耐用,，方便拆裝。
5,、喂料機采用可推拉式,，方便清理。
6,、錐雙采用電加熱,。
雙螺桿擠出機
1、減速箱：高速高扭矩齒輪箱,，高扭型國產品牌,；軸承為NSK品牌；大輸出轉速600rpm,，內置雙重潤滑系統,，配置單獨油潤滑冷卻系統，有效保護傳動箱,。
2,、主電機
1）交流電機；
2）功率：75kw,；
3）“東元”變頻器,。
3、螺桿a
7）螺桿頭,、并帽聯接為反牙聯接,，確保聯接緊固。
4,、料筒
1）材質：45#鋼為基體,，∞內孔采用雙合金襯套；
2）L=240mm/節(jié),共九節(jié),；,、二節(jié)筒體為下料筒體，其余筒體為閉口筒體,；
3）筒體采用軟水冷卻,；
4）筒體間采用內六角高強度螺栓聯接。
5,、加熱區(qū)段:采用鑄鋁加熱器,。
6、軟水冷卻系統
1）軟水管與機體分離,，便于清洗和維修,；
2）臺灣強實自動控水電磁閥控制,；
3）冷卻水泵功率：0.75kw；
4）水箱,、水泵,、水管為不銹鋼管；
單螺桿擠出機
1,、減速箱：齒輪（軸）采用高強度合金鋼經滲碳淬火磨齒加工,，齒輪精度高、硬度高,；承載能力高,，傳動平穩(wěn)、噪聲低,、效率高等特點,。
2、主電機
1）交流電機,；
2）功率：55kw,；
3）“東元”變頻調速器。
3,、螺桿
1）直徑：φ150mm,；
2）長徑比：9:1；
3）材質為38CrMoALA氮化處理,，氮化HV950-1050,，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級,，螺桿外表鍍硬鉻處理,。
4、料筒
1）材質為38CrMoALA氮化處理,，氮化HV950-1050,，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級,；
2）螺筒采用水冷卻,；
3）料筒加防護罩；
4）螺桿心部通水,；
5、加熱區(qū)段：采用鑄鋁加熱器,。
6,、液壓板式自動換網：雙工位；含兩塊多孔板,；含液壓站一臺,。
7,、熱切機頭、口模,、加熱器等一套,。
聯鎖控制系統
1、主機溫控系統采用歐姆龍智能儀表,，有雙通道,、PID參數自整定及加熱器斷路指示等功能；
2,、主機聯鎖保護功能：雙螺桿主機與齒輪箱油泵聯鎖,；
3、單螺桿與喂料機聯鎖保護,，喂料機出現故障時,，主機延時停機；主機因故停機時,，喂料機即停,；
4、單螺桿機頭設有熔體壓力及熔體溫度顯示,，其中熔壓與主機聯鎖,，實現超壓保護。

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