聚丙烯（PP）塑料是由丙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物，英文名稱為polypropylene,，簡稱PP,，因疲勞強度極好而俗稱百折膠。PP是丙烯的高分子量聚合物,，它的問世較晚,，直到1957年才投入工業(yè)化生產(chǎn),。由于原料豐富，在石油高溫裂化的廢氣中,，含有大量的丙烯,，將它收集，提鈍,，是變廢為寶的一大舉措,。PP的生產(chǎn)可采用低壓定向配位聚合，其方法有懸浮聚合,，液相本體聚合,，氣相本體聚合，溶液聚合等,，而以懸浮聚合為主,。
（1）聚丙烯（PP）塑料的特性
PP與其他通用熱塑性塑料相比，其密度小,，為0.90——0.91g/cm3,。力學性能，如抗拉強度,、抗壓強度,、表面硬度和彈性模量均較優(yōu)異，并有突出的耐應力開裂性和耐磨性,。PP有較好的耐熱性能,，在無外力作用的環(huán)境中加熱至150c也不變形，可以在開水中蒸煮,，可在100C以上長期穩(wěn)定地使用,。
PP幾乎不吸水，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性,，除發(fā)煙及強氧化劑外,，對其余介質(zhì)均很穩(wěn)定，它的高頻電性能優(yōu)良,，且不受濕度的影響,，易成型加工，可用注塑,，擠出和中空成型等多種方法成型各種制品,。
PP無味，尤為可貴的是,，PP有極好的耐曲折性,，可以反復對折而不損壞，這是任何其他塑料難以做到的。但是,，PP的耐寒性差,，耐候性也不好，高溫剛性不足,，遇火容易燃燒,，為了延長使用壽命和擴大應用范圍，可以對PP塑料進行改性,，以克服弱點,，強化優(yōu)勢。
（2）聚丙烯（PP）塑料的用途
PP的應用范圍很廣,，可以用來制作汽車發(fā)動機周圍需要耐熱的部件,，需要煮沸消毒和高壓殺菌的醫(yī)療機械和餐具等；還可以用來制作需抗彎曲疲勞的汽車的車軸踏板,，文件類的封面,、封蓋及各種容器等。PP廣泛用于制作化工管道,、各種貯槽和壓濾機框架等,。還可用來生產(chǎn)纖維、單絲,、扁絲,、扁條、繩索等強力制品和管道,，扁絲可以制成編織袋,。此外，PP還可制成各種薄膜,，以用作包裝材料

PP塑料在成型中主要注意成型冷卻后產(chǎn)生邊刺的問題,。邊刺在壁厚發(fā)生改變的地方極易產(chǎn)生,。要想完全消除這種缺點是困難的,，只能以減少邊刺為目標。

通常,，塑料溫度越高,，越容易發(fā)生邊刺。注塑壓力高時,，邊刺減少,。保壓時間越長邊刺越少。注塑速度低時邊刺也少,，模具的溫度也是低一些好,。

另外，為了防止塑壓過程中產(chǎn)生氣絲，注塑前對原料要進行干燥處理,。對于電鍍級PP塑料尤其需要,。干燥處理的條件是：

溫度

l00～110℃

時間

30～60min

對于PP塑料電鍍來說，影響質(zhì)量特別是結合力的因素仍然是粗化,，這也是所有非金屬電鍍的共同問題,。因為結合力或者說鍍層起不起泡是所有非金屬電鍍?yōu)殛P心的問題，是非金屬電鍍有沒有實用價值的一個重要指標,。一旦結合力不行,，就沒有了可用的價值。因此,，對于普通PP塑料,，預粗化是必不可少的工序。就是對于電鍍級PP塑料,，在粗化過程時也要反復幾次粗化為好,。前處理的工作做好了，可以收到事半功倍的效果,，前面的工作如果馬虎了,，就成了前功盡棄。因此,，只要是發(fā)生化學鍍沉積不全,、電鍍起泡等問題，首先就查粗化是否做好了,，并且往往就是粗化的問題,。

其他容易發(fā)生的質(zhì)量問題與ABS塑料電鍍有類似的地方。包括掛具,、導電接點,、鍍液管理等，都可以參考ABS塑料電鍍部分,。

P塑料的大優(yōu)點是耐熱性能好,，電鍍層結合力也高。由于成型方面的影響沒有ABS塑料那樣嚴重,，因此,，可以在較大型的制件上應用，也適合于局部塑料電鍍的制品,。