簡介:
熱塑性硫化橡膠(英文為Thermoplastic Vulcanizate),聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV.
TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡稱,,中文名稱為熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化橡膠,,是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分子性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠,,在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性,,可以快速經(jīng)濟和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過動態(tài)硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中,,把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起,,得到綜合性能優(yōu)異的高性能彈性體材料。
TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要性能:
TPV易于焊接,、可重復(fù)使用,、。
TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要特點:
1,、 優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候,、耐熱性能;
2,、 優(yōu)異的抗變形性能,;
3、 優(yōu)異的抗張強度,、高韌性和高回彈性,;
4、 優(yōu)異的性能和可重復(fù)使用,;
5,、 優(yōu)異的電絕緣性能;
6,、 硬度范圍廣泛,;
7、 使用溫度范圍廣泛,;
8,、 顏色多樣化,有全透明,、半透明、淺色系列,,著色容易,,容易加工成型,;
9、 可與PP,、PA,、PC、ABS,、PS,、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型,。
性能簡介:
1,、良好的彈性和耐壓縮變形性,耐環(huán)境,、耐老化性相當(dāng)于三元乙丙橡膠,,同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。
2,、應(yīng)用溫度范圍廣(– 60—150℃),,軟硬度應(yīng)用范圍廣(25A—54D),易染色的優(yōu)點大大提高了制品設(shè)計的自由度。
3,、優(yōu)良的加工性能:可用注射,、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工,高效,、簡單易行,,無需增添設(shè)備,流動性高,、收縮率小,。
4、綠色,,可回收使用,,且反復(fù)使用六次性能無明顯下降,符合歐盟要求,。
5,、比重輕(0.90—0.97),外觀質(zhì)量均勻,,表面檔次高,,手感好。
基于以上性能特點,, TPV在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域與傳統(tǒng)橡膠材料,、其他TPE彈性體(包括TPR\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,,在綜合性能和綜合成本方面都具備一定的替代優(yōu)勢,,從而為制品企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新、提升產(chǎn)品附加值,、提高競爭力方面提供了新的選擇,。
應(yīng)用領(lǐng)域:
汽車工業(yè)
1、汽車密封條,、密封件系列,;
2、汽車防塵罩,、擋泥板,、通風(fēng)管、緩沖器,、波紋管,、進氣管等;
3,、汽車高壓點火線,。可耐30-40KV電壓,,可滿足UL94 V0阻燃要求,;
消費用品
1、手動工具,、電動工具,、除草機等園藝設(shè)備的零部件;
2,、家用電器上使用的墊片,、零件;
3,、剪刀,、牙刷、魚竿,、運動器材,、廚房用品等產(chǎn)品的手柄握把;
4,、化妝品,、飲料、食品,、衛(wèi)浴用品,、醫(yī)療用具等產(chǎn)品的各類包裝;
5、各種輪子,、蜂鳴器,、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)部件,。
6、針塞,、瓶塞,、吸管、套管等軟膠件,;
7,、電筒外殼、兒童玩具,、玩具輪胎,、高爾夫袋、各類握把等,。
電子電器
1,、各種耳機線外皮,耳機線接頭,;
2,、礦山電纜、數(shù)控同軸電纜,、通及電線電纜絕緣層及護套,;
3、電源插座,、插頭與護套等,;
4、電池,、無線電話機外殼及電子變壓器外殼護套,;
5、船舶,、礦山,、鉆井平臺、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護套,。
交通器材
1,、道路、橋梁伸縮縫,;
2,、道路安全設(shè)施、緩沖防撞部件;
3,、集裝箱密封條,。
建筑建材
1、動力部件密封條
2,、建筑伸縮縫,、密封條
3、供排水管密封件,、水灌系統(tǒng)控制閥等
TPV有輕微的吸濕特性,,應(yīng)補充干燥,特別是在進行擠塑或吹塑加工前,,更要進行干燥,。在把材料放到干燥箱中之前,應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到100℃,。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時,。 應(yīng)避免與相對濕度高的環(huán)境接觸,因為材料會吸收水分,,使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞,。如果在停機較長的時間之后,在重新開始操作之前,,應(yīng)當(dāng)把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出,。在加工TPV之前和之后,應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備徹底清理干凈,。注塑設(shè)備或擠塑機機筒應(yīng)當(dāng)以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空,。
1)注塑加工 :TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大,在加工時,,需應(yīng)用較大的注料嘴,、注料口、流道和澆口,,還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率,,以提高充模速度和減少飛邊,此后在較高的壓力下有一個短的保持時間,,使之足以將澆料口凍結(jié),。 注射螺桿的速度應(yīng)當(dāng)是100至200轉(zhuǎn)/分,背壓力在不需要混合時應(yīng)當(dāng)盡可能低,。
2)擠塑加工: 不需要真空定徑,。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右,,如果需要用篩網(wǎng)組合,,可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng),。好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限,使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu),。
3)吹塑加工:TPV機械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同,。模具設(shè)計、型坯尺寸,、加工周期時間,、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使?fàn)可毂认陆?,?yīng)當(dāng)避免過熱,。