聚丙烯（PP）塑料是由丙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物，英文名稱為polypropylene,，簡(jiǎn)稱PP,，因疲勞強(qiáng)度極好而俗稱百折膠,。PP是丙烯的高分子量聚合物，它的問世較晚,，直到1957年才投入工業(yè)化生產(chǎn)。由于原料豐富,，在石油高溫裂化的廢氣中,，含有大量的丙烯，將它收集,，提鈍,，是變廢為寶的一大舉措。PP的生產(chǎn)可采用低壓定向配位聚合,，其方法有懸浮聚合,，液相本體聚合，氣相本體聚合,，溶液聚合等,，而以懸浮聚合為主。
（1）聚丙烯（PP）塑料的特性
PP與其他通用熱塑性塑料相比,，其密度小,，為0.90——0.91g/cm3。力學(xué)性能,，如抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度、表面硬度和彈性模量均較優(yōu)異,，并有突出的耐應(yīng)力開裂性和耐磨性,。PP有較好的耐熱性能，在無外力作用的環(huán)境中加熱至150c也不變形,，可以在開水中蒸煮,，可在100C以上長(zhǎng)期穩(wěn)定地使用。
PP幾乎不吸水,，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,，除發(fā)煙及強(qiáng)氧化劑外，對(duì)其余介質(zhì)均很穩(wěn)定,，它的高頻電性能優(yōu)良,，且不受濕度的影響，易成型加工,，可用注塑,，擠出和中空成型等多種方法成型各種制品。
PP無味,，尤為可貴的是,，PP有極好的耐曲折性,，可以反復(fù)對(duì)折而不損壞，這是任何其他塑料難以做到的,。但是,，PP的耐寒性差，耐候性也不好,，高溫剛性不足,，遇火容易燃燒，為了延長(zhǎng)使用壽命和擴(kuò)大應(yīng)用范圍,，可以對(duì)PP塑料進(jìn)行改性,，以克服弱點(diǎn)，強(qiáng)化優(yōu)勢(shì),。
（2）聚丙烯（PP）塑料的用途
PP的應(yīng)用范圍很廣,，可以用來制作汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周圍需要耐熱的部件，需要煮沸消毒和高壓殺菌的醫(yī)療機(jī)械和餐具等,；還可以用來制作需抗彎曲疲勞的汽車的車軸踏板,，文件類的封面、封蓋及各種容器等,。PP廣泛用于制作化工管道,、各種貯槽和壓濾機(jī)框架等。還可用來生產(chǎn)纖維,、單絲,、扁絲、扁條,、繩索等強(qiáng)力制品和管道,，扁絲可以制成編織袋。此外,，PP還可制成各種薄膜,，以用作包裝材料

PP塑料在成型中主要注意成型冷卻后產(chǎn)生邊刺的問題。邊刺在壁厚發(fā)生改變的地方極易產(chǎn)生,。要想完全消除這種缺點(diǎn)是困難的,，只能以減少邊刺為目標(biāo)。

通常,，塑料溫度越高,，越容易發(fā)生邊刺。注塑壓力高時(shí),，邊刺減少,。保壓時(shí)間越長(zhǎng)邊刺越少。注塑速度低時(shí)邊刺也少,，模具的溫度也是低一些好,。

另外,，為了防止塑壓過程中產(chǎn)生氣絲，注塑前對(duì)原料要進(jìn)行干燥處理,。對(duì)于電鍍級(jí)PP塑料尤其需要,。干燥處理的條件是：

溫度

l00～110℃

時(shí)間

30～60min

對(duì)于PP塑料電鍍來說，影響質(zhì)量特別是結(jié)合力的因素仍然是粗化,，這也是所有非金屬電鍍的共同問題,。因?yàn)榻Y(jié)合力或者說鍍層起不起泡是所有非金屬電鍍?yōu)殛P(guān)心的問題，是非金屬電鍍有沒有實(shí)用價(jià)值的一個(gè)重要指標(biāo),。一旦結(jié)合力不行,，就沒有了可用的價(jià)值,。因此,，對(duì)于普通PP塑料，預(yù)粗化是必不可少的工序,。就是對(duì)于電鍍級(jí)PP塑料,，在粗化過程時(shí)也要反復(fù)幾次粗化為好。前處理的工作做好了,，可以收到事半功倍的效果,，前面的工作如果馬虎了，就成了前功盡棄,。因此,，只要是發(fā)生化學(xué)鍍沉積不全、電鍍起泡等問題,，首先就查粗化是否做好了,，并且往往就是粗化的問題。

其他容易發(fā)生的質(zhì)量問題與ABS塑料電鍍有類似的地方,。包括掛具,、導(dǎo)電接點(diǎn)、鍍液管理等,，都可以參考ABS塑料電鍍部分,。

P塑料的大優(yōu)點(diǎn)是耐熱性能好，電鍍層結(jié)合力也高,。由于成型方面的影響沒有ABS塑料那樣嚴(yán)重,，因此，可以在較大型的制件上應(yīng)用,，也適合于局部塑料電鍍的制品,。