PP塑膠原料
聚丙烯,簡(jiǎn)稱PP,。聚丙烯是聚α-烯烴的代表,,由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂。根據(jù)引發(fā)劑和聚合工藝的不同,,聚丙烯可以分為等規(guī)聚丙烯和無(wú)規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三種構(gòu)型,。等規(guī)聚丙烯易形成結(jié)晶態(tài),,結(jié)晶度高達(dá)95%以上,,分子量在8-15萬(wàn)之間,賦予他良好的抗熱和抗溶劑性,;無(wú)規(guī)聚丙烯在室溫下是一種非結(jié)晶的,、微帶粘性的白色蠟狀物,分子量低,,在3000-10000,,結(jié)構(gòu)不規(guī)整缺乏內(nèi)聚力,應(yīng)用較少,。
成型特性:
1.結(jié)晶料,,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解,。
2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,,易發(fā)生縮孔,、凹痕、變形,。
3.冷卻速度快,,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于50度時(shí),,塑件不光滑,,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,,90度以上易發(fā)生翹曲變形,。
4.塑料壁厚須均勻,,避免缺膠,,尖角,以防應(yīng)力集中,。
應(yīng)用范圍:
汽車(chē)工業(yè)(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板,、通風(fēng)管、風(fēng)扇等),;
器械(洗碗機(jī)門(mén)襯墊,、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋,、冰箱門(mén)襯墊等),;
日用消費(fèi)品(草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等)
注塑機(jī)選用:對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī),。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定,注射量20%-85%即可,。
干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理,。
熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃,。熔融段溫度好在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,,對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%),。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,,用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,,應(yīng)選擇高速注射,,但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋),。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,,針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm,,直徑可小至0.7mm,。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,約為0.7mm,,深度為壁厚的一半,,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加,。模具必須有良好的排氣性,,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,,要避免收縮痕,,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%),。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過(guò)3mm,,否則會(huì)有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP),。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高,。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。