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1,、性能特點
ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性,、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性,。它不透明，一般呈淺象牙色,，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾,。通用級ABS不透水,、燃燒緩慢，燃燒時軟化,，火焰呈黃色,、有黑煙**燒焦、有特殊氣味,，但無熔融滴落,，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工,。
2,、級別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級),、阻燃級、耐熱級,、電鍍級,、透明級、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級和改性ABS等,。通用級用于制造齒輪,、軸承、把手,、機器外殼和部件,、各種儀表、計算機,、收錄機,、電視機、電話等外殼和玩具等,；阻燃級用于制造電子部件,，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品,；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等,；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件,、各種旋鈕,、銘牌、裝飾品和日用品,；透明級用于制造度盤,、冰箱內(nèi)食品盤等。
塑料ABS在汽車內(nèi)飾的要求條件：汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀,、低氣味,、機械性能、耐熱,、耐候等,。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以下條件：
- 良好的流動性
- 優(yōu)異的抗沖擊性
- 易加工成型
- 易著色,、噴涂
- 低氣味
- 良好的耐腐蝕性
- 亞光效果
涂裝工藝
如今塑料制品在工業(yè)產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用,。塑料質(zhì)量輕、耐腐蝕性優(yōu)越,，傳熱導(dǎo)電性差,，易壓制成形狀復(fù)雜的器件。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上可代替部分有色金屬和輕金屬。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均,，往往需要對塑料表面進行涂裝,。涂裝既可改善外觀，又可以延長塑料的使用壽命,。
- 塑料ABS的性能和表面狀態(tài)
塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯,、乙烯所組成的三元共聚物,。它具有乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性,、丙烯腈的耐化學(xué)腐蝕性,。三者的含量配比可根據(jù)產(chǎn)品需要進行調(diào)整。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響,。要求成型后的表面平整光滑,，均勻一致，不應(yīng)有劃傷,、飛邊,、毛刺、凹坑,、斑點,、氣泡和明顯的熔接線。
- 塑料ABS表面預(yù)處理
為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀,，涂裝前必須對塑料表面進行預(yù)處理,。
（1 ）退火
塑料ABS成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂,?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力,。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,，即60℃，保溫2h,。為了減少設(shè)備,，可采用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列,。
表1 整面處理配方及工藝
項目
工藝參數(shù)
/份
1水/份3溫度/℃室溫處理時間/mi15—20
（2） 除油
ABS塑料件表面常沾有油污,、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差,，涂層產(chǎn)生龜裂,、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進行除油處理,。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,，然后進行化學(xué)除油,。工藝配方如表2所列。
表2 除油工藝配方及工藝
項 目工藝參數(shù)(S/L)50～70磷酸鈉(S/L)20～30(S/L)10～20表面活性劑(S/L)5～10溫度/℃50～60處理時間/min10～15化學(xué)油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液,，并用純水**清洗干凈,，晾干或烘干。
（3） 除電和除塵
塑料制品是絕緣體,，表面電阻一般在1013Ω左右,，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面,。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
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