干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么就沒有必要干燥,。然而，如果儲存容器被打開,，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃,，12小時的真空干燥,。?

熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃,。熔化溫度應避免高于300℃,。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度,，而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度,，則塑件的結晶度將隨著時間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理,。

注射壓力：通常在750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設計。

注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）,。

流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應當是0.75mm。

?