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東莞市納百川塑化有限公司

日本JSR系列TPE|小麥秸稈料|咖啡塑料|樟木香塑料|竹纖維塑料|茶葉塑料

公司公告
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阻燃PC/ABS德國科思創(chuàng)拜耳KU2-1518-901510
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):175阻燃PC/ABS 德國科思創(chuàng)(拜 
型 號(hào): KU2-1518-901510  
規(guī) 格: 凈含量25kg 
品 牌: 德國科思創(chuàng)(拜耳) 
單 價(jià): 電議/面議 
起訂量: 25 kg 
供貨總量: 50000000 kg
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2018-10-19  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  KU2-1518-901510
 產(chǎn)品規(guī)格:  凈含量25kg
 產(chǎn)品品牌:  德國科思創(chuàng)(拜耳)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
阻燃PC/ABS 德國科思創(chuàng)(拜耳)KU2-1518-901510 高抗沖合金塑料
詳細(xì)信息

PC/ABS,,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物和混合物,,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,。

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1 相關(guān)概念

PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物和混合物,,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,,結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性,、沖擊強(qiáng)度和耐溫,、抗紫外線(UV)等性質(zhì),可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件,、商務(wù)機(jī)器,、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上,。

2 典型應(yīng)用范圍

1.汽車內(nèi)外飾:儀表板,,飾柱,儀表前蓋,,格柵,,內(nèi)外飾件

2.商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺(tái)式電腦,復(fù)印機(jī),,打印機(jī),,繪圖儀,顯示器

3.電信,,移動(dòng)電話外殼,,附件以及智能卡

4.電器產(chǎn)品,電子產(chǎn)品外殼,,電表罩和殼體,,家用開關(guān),插頭和插座,,電纜電線管道

5.家用電器,,如洗衣機(jī),吹風(fēng)機(jī),,微波爐內(nèi)外部件[1]

3 注塑模工藝條件

干燥處理:加工前的干燥處理是必須的,。濕度應(yīng)小于0.04%,建議干燥條件為90~110C,,2~4小時(shí),。

熔化溫度: 230~300C。

模具溫度:50~100C,。

注射壓力:取決于塑件,。

注射速度:盡可能地高。

化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性,。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性,。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右,。[2]

4 鑒別

1.新方法:用乙酯擦,,ABS不起絲,HIPS會(huì)起絲,,但只是指純的,。

2.常用方法:ABS,PS的識(shí)別方法有很多種,,就ABS而言,,表面亮度好,韌性優(yōu)于PS,,火燒后表面會(huì)有密密麻麻的小孔,,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,,HIPS,,EPS三種,較脆,,透明的產(chǎn)品較多,,HIPS的亮度一般,韌性比ABS要遜色一點(diǎn),,火燒后表面光亮,,有乙烯的味道。HIPS的截?cái)嗝姘l(fā)白,,但GPPS沒有,,EPS主要用于泡沫。

電視機(jī)殼料而言,,有ABS,,HIPS之分,一般要根據(jù)表面特征,,物理特征來區(qū)分,,表面的亮度好的一般是ABS,用鉗子掰時(shí)ABS要優(yōu)于HIPS ,,其硬度較高,,需要力度大一些,然后根據(jù)火焰與味道來區(qū)分,。

5 特點(diǎn)

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料,。其中,,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A),、丁二烯(B)和乙 烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好,,例如:抗沖擊性提高,,耐熱性提高,硬度提高等等,。ABS塑料

特點(diǎn):

1,、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3,、有高抗沖,、高耐熱、阻燃,、增強(qiáng),、透明等級(jí)別。

4,、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),,比PMMA、PC等好,,柔韌性好,。

5、機(jī)械性能的卓越平衡

6,、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度

7,、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性

8、較高的熱變形溫度(80~125℃)

9,、耐燃性(UL945VB)

10,、色彩范圍廣泛

11、 易于注塑和擠塑,,吹塑加工

12,、良好的電鍍性

13、一般密度在1.05-1.20間

6 合成方法

ABS樹脂的生產(chǎn)方法很多,,目前上工業(yè)裝置上應(yīng)用較多的是乳液接技摻合法和連續(xù)本體法,。

1.乳液接枝摻合工藝:[3]

乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合,、乳液接枝懸浮SAN摻合,、乳液接枝本體SAN摻合三種,其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應(yīng)用較多,。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個(gè)中間步驟:丁二烯乳膠的制備,、接枝聚合物的合成,SAN共聚物的合成,摻混和后處理,。

⑴丁二烯膠乳的合成:丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過程中的一個(gè)主要單元,,一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟,,控制膠乳中總的固含量(一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低),,控制橡膠粒子的大小,在0.05-0.6μm,好在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性,。

⑵接枝聚合物的合成:聚丁二烯與乙烯,、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與乙烯和丙烯腈單體混合物進(jìn)行接枝共聚反應(yīng),。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加,,內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時(shí)接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素,。

⑶SAN共聚物的合成:乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種:乳液法,、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā),、連續(xù)聚合,,產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高,,污染少,,在SAN合成中正取代懸浮法,尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上,。懸浮法采用引發(fā)劑,,間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈,,產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境有污染,,但工藝簡單,流程短,,少,,聚合熱易撒出,對(duì)中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟(jì),。乳液法流程長,,技術(shù)落后,發(fā)達(dá)國家已基本淘汰,。

⑷摻混和后處理:后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進(jìn)行摻混,,可以得到多種ABS樹脂產(chǎn)品,摻混方法使產(chǎn)品具有很大的靈活性,。

SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法:在“濕工藝”中先將接枝膠液脫去大量水,,得到的膠?;蚰z塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機(jī)進(jìn)行干燥、混合和造料,。在“干工藝”中,,先用離心機(jī)將接枝膠液中大量水分脫去,然后用氮氧干燥,,干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合,,擠出、干燥,。此二種工藝都為連續(xù)法生產(chǎn),其設(shè)備細(xì)節(jié)是技術(shù),。

7 改性PC/ABS

PC/ABS作為上銷售量大的商業(yè)化聚合物合金,,近幾年都以10%左右的需求速度增長。PC/ABS較之PC提高了流動(dòng)性,,改善了加工性能,,減少了制品對(duì)應(yīng)力的敏感性,因而廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾,,外飾,,車燈等高強(qiáng)度,高耐熱零件,。隨著人們意識(shí)的提高,,汽車行業(yè)ELV等可回收法規(guī)的相繼出臺(tái),原材料廠商也不斷提供新的解決方案,。作為工程塑料行業(yè)的者適時(shí)的推出了新一代PC/ABS合金系列材料,,它主要包括了耐水解穩(wěn)定性的PC/ABS,用于免噴涂內(nèi)飾的超低光澤PC/ABS,,耐化學(xué)品優(yōu)異不易被油漆等侵蝕的耐化學(xué)溶劑PC/ABS等系列產(chǎn)品,。


耐水解穩(wěn)定性PC/ABS

耐水解穩(wěn)定性系列PC/ABS(HAC8250R)主要應(yīng)用于汽車儀表板骨架等汽車內(nèi)飾產(chǎn)品。汽車儀表板骨架作為整個(gè)儀表板的支撐結(jié)構(gòu)件,,其重要性不言而喻,,因此主機(jī)廠對(duì)儀表板材料提出了更苛刻的要求。目前,,儀表板骨架不僅要求有良好的機(jī)械性能,,加工性能,而且要有的耐水解性能和熱老化性能,,以適應(yīng)汽車在高溫,,高濕的環(huán)境下使用。

新一代耐水解穩(wěn)定性PC/ABS在PCT(Pressure Cooker Test)測(cè)試中,,在95%RH,,100℃高溫高濕環(huán)境1000h后,,該P(yáng)C/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量,未發(fā)生嚴(yán)重的水解,;而合金的沖擊性能僅下降15%,,相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外,,該系列材料為了適應(yīng)儀表板薄壁化的要求,,降低了材料在高剪切下的粘度,克服了過去片面提高溫度來提高材料流動(dòng)性所帶來的材料熱分解的弊端,。

新一代耐水解穩(wěn)定性PC/ABS材料,,由于具有良好的耐水解性和熱穩(wěn)定性,甚至可以進(jìn)行回收利用,。當(dāng)添加25%以下的回收料以后,,材料的多軸沖擊性能僅下降11%,并且為韌性斷裂,,充分顯示了新一代PC/ABS的優(yōu)越性能,。同時(shí)該系列材料也經(jīng)過了大眾實(shí)驗(yàn)室的評(píng)測(cè),在80%RH,,90℃高溫高濕水解600h后,,缺口沖擊強(qiáng)度僅下降8.5%。

目前該材料已經(jīng)應(yīng)用在大眾領(lǐng)馭,,克萊斯勒300C,,通用別克等車型上。


超低光澤PC/ABS

汽車內(nèi)飾材料一般都有啞光的要求,,這樣有利于減少駕駛員的視覺疲勞,,從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好,,但由于其表面的光澤度較高,,而需要噴啞光漆等二次加工來實(shí)現(xiàn)啞光與美觀的效果。隨著汽車ELV法規(guī)的出臺(tái),,需要免噴涂的解決方案來實(shí)現(xiàn)制品直接進(jìn)行回收處理,。免噴涂解決方案不僅可以大幅降低成本,而且可以減少噴漆過程造成的環(huán)境污染,。

為了配合這一需求,,錦湖日麗與延鋒偉世通合作成功開發(fā)了新一代PC/ABS超低光澤材料HAC8250Z與HAC8260Z。該材料不僅滿足了汽車內(nèi)飾腰線以下零件的低光澤要求,,而且很好的平衡了流動(dòng)性和耐熱性,。

新一代超低光澤PC/ABS由于其杰出的低光澤已經(jīng)成功應(yīng)用于上海大眾汽車斯柯達(dá)晶銳的方向盤上下蓋板上,零件的表面光澤度在60°下的測(cè)試值為4.2(皮紋為K31,、1.5°,,顏色9B9),,滿足了汽車腰線以下內(nèi)飾的光澤度要求。同時(shí),,錦湖日麗還與客戶共同開發(fā)了PC/ABS HAC8260Z儀表板啞光材料,,該材料不僅替代了原來鋼鐵的儀表板骨架,而且做為儀表板的下體材料直接外露無需噴漆,,目前應(yīng)用在上汽紅巖的依維柯車型上,。

我們深信新一代PC/ABS超低光澤材料將隨著ELV法規(guī)的逐步實(shí)施而不斷被應(yīng)用。


耐化學(xué)溶劑PC/ABS

PC/ABS的綜合性能優(yōu)良,,但是其耐化學(xué)品性能差而容易受到比較強(qiáng)的化學(xué)溶劑侵蝕而導(dǎo)致制品開裂等缺陷,。特別是當(dāng)PC/ABS 制品噴涂某些車身外飾漆時(shí),由于其溶劑的強(qiáng)腐蝕性,,易導(dǎo)致制品出現(xiàn)應(yīng)力痕,,龜裂,甚至開裂,。優(yōu)暢錦湖針對(duì)這種情況,開發(fā)了新一代耐化學(xué)溶劑的PC/ABSHAC8265P,,這種材料經(jīng)過了模擬化學(xué)品溶劑的應(yīng)力侵蝕,,其產(chǎn)生裂紋的時(shí)間比普通PC/ABS 提高了3倍。

新一代耐化學(xué)溶劑PC/ABS改變了傳統(tǒng)的合金材料往往以一種性能的犧牲來換取另一種性能的提高的誤區(qū),,做到了耐化學(xué)品性的同時(shí),,保持了沖擊強(qiáng)度與流動(dòng)性的平衡。

目前該材料已經(jīng)應(yīng)用在通用汽車的后牌照板,,大眾汽車?yán)室莸奈查T裝飾條等零件,。

PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物和混合物,,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,,結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性,、沖擊強(qiáng)度和耐溫,、抗紫外線(UV)等性質(zhì),可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件,、事務(wù)機(jī)器,、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上,。

典型應(yīng)用范圍:

1.汽車內(nèi)外飾:儀表板,,飾柱,儀表前蓋,,格柵,,內(nèi)外飾件 ?2.商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺(tái)式電腦,,復(fù)印機(jī),打印機(jī),,繪圖儀,,顯示器?3.電信,移動(dòng)電話外殼,,附件以及智能卡: ?4.電器產(chǎn)品,,電子產(chǎn)品外殼,電表罩和殼體,,家用開關(guān),,插頭和插座,電纜電線管道 ?5.家用電器,,如洗衣機(jī),,吹風(fēng)機(jī),微波爐內(nèi)外部件[4]

注塑模工藝條件: ?干燥處理:加工前的干燥處理是必須的,。濕度應(yīng)小于0.04%,,建議干燥條件為90~110C,2~4小時(shí),。 ?熔化溫度: 230~300C,。 ?模具溫度:50~100C。 ?注射壓力:取決于塑件,。 ?注射速度:盡可能地高,。 ?化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性,。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性,。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右,。[5]

[6]PC/ABS()是一種通過混煉后合成的改性PA66工程塑料,。其中,PC就是聚碳酸脂,,ABS就是丙烯腈(A),、丁二烯(B)和乙 烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好,,例如:抗沖擊性提高,,耐熱性提高,硬度提高等等,。ABS塑料.

特點(diǎn): ?1,、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好

2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. ?3,、有高抗沖,、高耐熱,、阻燃、增強(qiáng),、透明等級(jí)別,。 ?4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),,比PMMA,、PC等好,柔韌性好,。 ?5,、機(jī)械性能的卓越平衡 ?6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度 ?7,、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性 ?8,、較高的熱變形溫度(80~125℃) ?9、耐燃性(UL945VB) ?10,、色彩范圍廣泛 ?11,、 易于注塑和擠塑,吹塑加工 ?12,、良好的電鍍性 ?13,、一般密度在1.05-1.20間

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