再生膠連續(xù)脫硫塑化機(jī)    再生膠設(shè)備的工作原理：

本設(shè)備是采用常壓斷硫塑化工藝,。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合后,，通過(guò)上料絞龍將物料送入主機(jī)中,，雙螺旋組合輸送經(jīng)升溫、保溫,、經(jīng)冷卻絞龍將物料冷卻后出倉(cāng),，制成斷硫橡膠粉。雙螺旋中的一個(gè)螺旋在液壓驅(qū)動(dòng)下往返運(yùn)動(dòng),，有效解決膠粉粘結(jié)設(shè)備的問(wèn)題,。

其特點(diǎn)如下：

1,、整個(gè)處理過(guò)程做到真正的無(wú)任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣,、導(dǎo)熱油煙氣）,；

2、單機(jī)塑化機(jī)可以實(shí)現(xiàn)并聯(lián),；單機(jī)機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行,，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一點(diǎn)上料系統(tǒng),，當(dāng)并機(jī)工作運(yùn)行狀態(tài)下,，其中任何一臺(tái)分機(jī)故障不影響其他分機(jī)正常工作；

3,、主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間；

4,、主機(jī)雙螺旋輸送方式,，其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng)，防止膠粘和積炭,；

5,、加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，高效率節(jié)能,，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈,，無(wú)安全隱患；

6,、多點(diǎn)溫控,；加熱分為四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn),，提高熱效率合理節(jié)能,；

7、工藝條件穩(wěn)定：采用無(wú)接觸高速閃點(diǎn)式溫度控制,，控制溫度誤差1-2℃,，無(wú)用導(dǎo)熱油加

方式所產(chǎn)生較大的熱慣性，確保工藝條件的穩(wěn)定,，保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,；

8、預(yù)熱時(shí)間：從開(kāi)始加熱到380℃加熱時(shí)間僅需半個(gè)小時(shí)左右

大大縮減了開(kāi)機(jī)的電耗成本,、人工成本,、預(yù)投料損耗成本。

9、冷卻時(shí)間：停機(jī)迅速冷卻,，15分鐘可達(dá)到安全溫度,，全部斷電

停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī),、不停人的現(xiàn)象,；

10、運(yùn)行安全：運(yùn)行工作環(huán)境安全,，機(jī)外無(wú)高溫點(diǎn)避免人身傷害

的發(fā)生,。無(wú)因設(shè)備漏油等造,成人身傷害、環(huán)境污染,、設(shè)備安全等事故發(fā)生,。

11、機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：