江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗(yàn),，是中國(guó)橡膠協(xié)會(huì)、中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì),，也是南通地區(qū)大的再生膠企業(yè),。主要經(jīng)營(yíng)新型節(jié)能環(huán)保、安全,、高效,、自動(dòng)化再生橡膠生產(chǎn)線;塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等，其自主研發(fā)的丁基再生膠連續(xù)脫硫罐 塑化機(jī)采用的是斷硫塑工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法,，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問(wèn)題和廢水廢氣污染環(huán)境的問(wèn)題,。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源,。整機(jī)節(jié)能效果明顯,。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高,、節(jié)省人力,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高,。

設(shè)備概況及原理

1本機(jī)采用常壓斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法,，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問(wèn)題和廢水廢氣污染環(huán)境的問(wèn)題。采用電磁加熱方式,，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源,。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn),、自動(dòng)化控制程度較高,、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高,。

2本設(shè)備是采用常壓斷硫塑化工藝,。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合,，在雙螺旋塑化主機(jī)內(nèi)經(jīng)升溫,、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉,。雙螺旋中的一個(gè)螺旋在液壓驅(qū)動(dòng)下往返運(yùn)動(dòng),，有效解決膠粉粘結(jié)設(shè)備的問(wèn)題。

技術(shù)參數(shù)

1,、機(jī)器型號(hào)：hd-a-13生產(chǎn)能力：15噸/日2,、安裝尺寸：長(zhǎng)15.6×寬2.5×高4.5（m）占地面積：20平米，多機(jī)工作只增加主機(jī)面積,，不增加上料部分面積,；3、設(shè)備重量：約15噸,；4,、裝機(jī)總功率：130kw，平穩(wěn)工作功率小于70 kw,；其中：加熱部分 100 kw,；主電機(jī)：5.5kw上料電機(jī)：2.2 kw　冷卻出料：1.5kw 5、加熱溫度范圍：室溫至420℃,。6,、電源要求：380±10%V   50Hz。7,、水源要求：自來(lái)水壓力0.2MPa以上,。8、操作方式：自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,。9,、外包裝及保溫措施 ：外露金屬部件噴涂防銹漆。外包裝表面整潔光亮,，方便用戶(hù)清理污物,。

設(shè)備組成:主機(jī)、上料,、高速攪拌,、出料、配油,、儲(chǔ)油各部分功能：

1、上料機(jī)：將與軟化劑、活化劑等混合的硫化橡膠粉輸送至主機(jī),。

2,、主機(jī)：將物料繼續(xù)加熱至工藝要求的溫度、保溫并冷卻,，輸送至出料機(jī),。加熱部分分A、B兩段,。料斗內(nèi)加料,，到秤斗達(dá)60kg時(shí)上料停止，待其他粉料加入,，達(dá)到設(shè)定合計(jì)重量時(shí),，落入高攪機(jī)，準(zhǔn)備下秤上料,。

3,、煤焦油或其他液態(tài)物料，有流量計(jì)控制,，按設(shè)定體積加入高攪機(jī),，開(kāi)始攪拌，達(dá)110度（約計(jì)1-1.5分鐘）出口汽缸打開(kāi)放料,。

4,、料進(jìn)入塑化機(jī)的上料機(jī)，給上料機(jī)供料,。

再生膠脫硫設(shè)備容易維修：由于外露式設(shè)計(jì),、機(jī)構(gòu)直觀簡(jiǎn)單、拆卸更換方便,、操作性強(qiáng),。設(shè)備成本較低。是現(xiàn)時(shí)期環(huán)保節(jié)能的理想產(chǎn)品