我們的高效 高質(zhì)量 再生膠塑化機(jī)是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑,,均勻混合后,加熱至180—320,。C,,保溫8—15分鐘,進(jìn)行脫硫塑化,、冷卻后即得塑化后的塑化橡膠粉,。該工藝具有可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),無壓,、無廢氣排放,、無廢水排放、無污染,、安全可靠,,質(zhì)量穩(wěn)定易控制,處理后的塑化橡膠粉無需脫水既可直接用于橡膠制品的生產(chǎn),,節(jié)能降耗,,少,成本低等特點(diǎn),。
適用范圍及用途
1原料種類:各種硫化橡膠粉,;原料粒徑:30目左右;
2設(shè)備用途:橡膠斷硫,、再生、塑化,。節(jié)能效果明顯,。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高,、節(jié)省人力,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,綜合經(jīng)濟(jì)效益較高,。
特點(diǎn)
1整個(gè)處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放(包括廢水,、廢氣、導(dǎo)熱油煙氣);
2單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行,,可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量,;多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行,,可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量,,共用一點(diǎn)上料系統(tǒng);
3主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),;可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間,;主機(jī)雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng),,防止膠粘和積炭,;
4加熱方式:先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱,高效率節(jié)能,,加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈,,無安全隱患。多點(diǎn)溫控,;加熱分為四個(gè)區(qū)域,,每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn),提高熱效率合理節(jié)能,;
5預(yù)熱時(shí)間:從開始加熱到280℃加熱時(shí)間僅需20-25分鐘,。大大縮減了開機(jī)的電耗成本、人工成本,、預(yù)投料損耗成本
v6冷卻時(shí)間:停機(jī)迅速冷卻,,15分鐘可達(dá)到安全溫度,全部斷電停機(jī),。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī),、不停人的現(xiàn)象。
7運(yùn)行安全:運(yùn)行工作環(huán)境安全,,機(jī)外無高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生,。無因設(shè)備漏油等循環(huán)水冷卻物料,出料溫度低于50-80℃可選,。
8使用效率,;設(shè)備出現(xiàn)故障可立即維修,避免了因熱慣性涼機(jī)等待2天時(shí)間,,而造成嚴(yán)重延誤生產(chǎn)現(xiàn)象,。
關(guān)于售后:
1、產(chǎn)品發(fā)到客戶,,我江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司派專人與貴公司有關(guān)人員共同開箱清點(diǎn),。
2、在設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試期間,我江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科有限公司派現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師親臨現(xiàn)場免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試,,保證產(chǎn)品正常順利運(yùn)行,。
3、免費(fèi)傳授教導(dǎo)技術(shù)及維修人員,,并與維修人員建立聯(lián)系,,在維修使用方面,做長期的技術(shù)支持,。在貴單位使用設(shè)備期間,,提供24小時(shí)的維修,以保證客戶使用要求,。
4,、供應(yīng)備件及時(shí)、確保用戶滿意
(1)及時(shí)反映客戶需求;
(2)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品,,確保按期交貨;