其實(shí)在彈性體領(lǐng)域的包膠，是一種特殊的包覆成型,。那包覆成型又是什么呢,？簡(jiǎn)單的說(shuō)，包覆成型可以是塑包塑,，也可以軟膠包塑,，也可以軟膠包軟膠。

實(shí)現(xiàn)包覆成型的手段主要有兩種

1. 一種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的,，即在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn),，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個(gè)注塑料筒對(duì)應(yīng)的模具型腔中,，該部件做作為鑲件,，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。注塑機(jī)是雙料筒,、雙模具型腔,，注塑過(guò)程是兩種材質(zhì)的制品同時(shí)生產(chǎn)，只是一個(gè)型腔的制品會(huì)作為鑲件進(jìn)入下一個(gè)型腔而已,。

2. 另外一種是兩步注塑,，在一臺(tái)注塑機(jī)上將一種材質(zhì)的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里,，再注射上第二種材質(zhì),。實(shí)現(xiàn)包覆成型(包括包膠)的方法可以有物理卡扣的方法和化學(xué)方法。                

前者比如靠卡扣設(shè)計(jì),、表面輥花,、表面攻螺紋，然后包覆上第二種材質(zhì)實(shí)現(xiàn)包覆成型(包膠),。純靠這種方法實(shí)現(xiàn)材質(zhì)貼合的特點(diǎn)是,， 物理連接部位有較強(qiáng)的附著力，而物理連接部位之外的部位則幾乎沒(méi)有多少附著力,。    

化學(xué)方法則是靠?jī)煞N材質(zhì)間的分子親和力,、化學(xué)鍵的鍵合力，將兩種材質(zhì)鍵合在一起,，形成單一部件,、兩種乃至多種。        

雖然在實(shí)際應(yīng)用中物理卡扣和化學(xué)鍵合的方法常常一起使用,，但很明顯,，實(shí)現(xiàn)雙材質(zhì)間的化學(xué)鍵合是更為牢靠、設(shè)計(jì)自由度更大的優(yōu)先方法,。這種強(qiáng)力的化學(xué)鍵合,，包括分子或分子鏈段的互溶、滲透、穿透,、分子纏繞,。

實(shí)現(xiàn)TPE/硬塑的分子鏈段層面的鍵合，關(guān)鍵也就是要做到以下三點(diǎn)：

1. TPE材質(zhì)與硬塑的極性相近(否則在熔體狀態(tài)下無(wú)法互溶,、滲透、穿透),；

2. TPE材質(zhì)的表面張力小于硬塑的表面張力(否則TPE熔體在硬塑鑲件表面會(huì)無(wú)法鋪敷開(kāi)),；    關(guān)于表面張力，想想水銀在玻璃表面自行縮成一團(tuán),，而水珠在玻璃表面能鋪展開(kāi),，就很容易理解；

3. TPE熔體在模具型腔內(nèi)沿硬塑表面流動(dòng)時(shí),，冷卻過(guò)程釋放熱量,，能快速、有效融化硬塑表層形成可互穿的一個(gè)薄層,。但實(shí)際情況是TPE的包膠技術(shù)并沒(méi)有很成熟,，國(guó)內(nèi)能做到的并沒(méi)有幾家。

包覆不住的原因肯定原因就是TPE材料配方不行,，這個(gè)也是客戶的反應(yīng),，然后換一家廠家找試料，浪費(fèi)大量的時(shí)間與精力,，但是如果是一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的銷售人員和改性廠家,，接到客戶需求時(shí)候一定會(huì)深入了解客戶的情況再做推薦，所以一般來(lái)講除非是真的因?yàn)榧夹g(shù)不成熟,，材料的包覆是應(yīng)該不會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題的,，因?yàn)榘膊蛔。敲蠢速M(fèi)的不僅僅是客戶的時(shí)間也浪費(fèi)銷售人員的時(shí)間與樣品費(fèi)用,。所以很多時(shí)候我們要從注塑的工藝來(lái)深入分析包覆不住的原因,。      

從工藝上來(lái)講，有以下幾點(diǎn)值得大家參考,。    

 一：雙色注塑(2K molding)優(yōu)于兩步注塑(2-step molding)的效果,。　　

理由：簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是,，硬塑步被注塑出來(lái)時(shí)還是熱的,，馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二型腔，中間轉(zhuǎn)移過(guò)程也沒(méi)吸潮,，既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層,，也沒(méi)有水汽在表面被吸附的影響；      

二：在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi)，盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度,，否則TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面,。      

三：包膠第二步時(shí)，硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫,。硬塑溫度高,，TPE高溫熔體冷卻的就慢，有足夠熱量,、足夠時(shí)間燒蝕硬塑形成互溶超薄層,。      

四：包膠第二步時(shí)，在不產(chǎn)生TPE飛邊的前提下,，盡可能采用高射速將TPE熔體射出,。

1）射速高，TPE在硬塑表面鋪展時(shí)間短,，在成型周期內(nèi)有更長(zhǎng)時(shí)間燒蝕硬塑表面,；

2）射速高, TPE與硬塑表面的摩擦導(dǎo)致摩擦生熱，TPE熔體溫度冷卻也減慢,，更長(zhǎng)時(shí)間用于接觸和燒蝕硬塑表面,；

3）射速高，大多數(shù)TPE(TPU除外,，TPU熔體粘度對(duì)溫度的敏感性更強(qiáng))熔體粘度發(fā)生剪切變稀,，表面張力下降，利于在硬塑表面鋪展;      

五：要避免硬塑表面的吸濕或玷污,，特別是在兩步注塑時(shí),，硬塑中間經(jīng)過(guò)停發(fā)、轉(zhuǎn)移過(guò)程,，這一點(diǎn)更容易發(fā)生,。極性硬塑如PC, PBT, PET, POM特別是強(qiáng)極性硬塑如尼龍6、尼龍66,，表面吸濕導(dǎo)致形成與吸附的水分子行程氫鍵,，TPE無(wú)法有效與硬塑表層分子間形成分子間鍵合，自然包膠的鍵合力降低,；

硬塑部件表面玷污,，比如車間工人手套不潔凈或手套棉纖維粘附到極性硬塑部件表面，自然影響TPE熔體的包膠,；包覆極性硬塑的TPE,，肯定也是極性的配方，不注意防潮,，同樣影響包膠的接合(cohesion）效果,。

熱塑性彈性體TPE/TPR擁有許多特性：
1,、材料有半透明、高透明,、本白色,、白色、黑色等供選擇,；
2,、已通過(guò)ROHS、PAHs,、FDA,、EN71-3、ASTM963,、LFGB等環(huán)保測(cè)試、等級(jí)測(cè)試,；
3,、材料環(huán)保無(wú)鹵、無(wú)毒,、無(wú)味,，不含塑膠軟化劑、磷二甲酸鹽,、壬基酚,、重金屬等化合物；　
4,、良好的減震性和防滑耐磨性,；壓縮變形及變形小，彈性強(qiáng),，回復(fù)性能高,；　
5、良好的抗紫外線,、耐老化,、耐黃變、耐寒及耐化學(xué)藥品性（耐臭氧及耐候性能優(yōu)越）,；　
6,、廣闊的硬度范圍選擇（邵氏0A－90A），可根據(jù)需求任意調(diào)整,；　
7,、廣闊的使用環(huán)境：在-60度至135度的長(zhǎng)期使用溫度；
10,、亮面,、霧面均可,，光滑的外觀和舒適的橡膠柔軟質(zhì)感；　
11,、材料不含水分,，無(wú)須干燥可直接使用，節(jié)約能源,，易于加工,，著色。水口料即邊角料可回收再利用,，降低產(chǎn)品,，且不影響產(chǎn)品物性；　
12,、它可以通過(guò)二次注塑成型,，與PP、PE,、PS,、ABS、PC,、PA等基體材料包覆粘合,，也可單獨(dú)成形，是替代軟質(zhì)PVC,、部分硅橡膠的不二選擇,。

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