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熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性，高強度,，高回彈性,，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全,，應用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟,，耐候性,，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越,，無須硫化,，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型,，與PP,、PE、PC,、PS,、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型,。

熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能,，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合,。熱塑性彈性體正在大肆占領原本只屬于硫化橡膠的領地,。

TPE(Tetraphenylene)是一種經(jīng)典的AIE（AggregationInducedEmission聚集誘導發(fā)光）分子，即在溶液中沒有熒光,，但是固體卻存在較強的熒光,，與傳統(tǒng)聚集淬滅分子剛好相反，因此在有機光電材料等領域具有重要的應用,，也越來越多的引起人們的關注,。

TPE與PVC的區(qū)別

TPE—熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性，高強度,，高回彈性的新型材料,。TPE材質觸感柔軟，耐候性好,，不含增塑劑,，是一種環(huán)保無毒的材料，價格在2.5—5萬/噸之間,，廣泛使用在與人體接觸的日用品中,。

PVC—聚氯乙烯，是一種有毒的含氯樹脂,。加工時添加了增塑劑,，增塑劑的含量越大，材料越柔軟,，廣泛的用于建材,，人造皮革中,，價格在0.8—1.2萬元/噸之間。聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下,，如50℃左右就會慢慢地分解出氯化體,，這種氣體對人體有害。

TPE與PVC相比,，更耐高溫和低溫,、有更好的彈性！

TPE結合了塑料良好的加工屬性以及彈性體對于產(chǎn)品開發(fā)者及設計者的優(yōu)勢,。TPE材料結構包含了熱塑性塑料的尾段及具有彈性的中間段,，就結構而言TPE的材料屬于介于塑料（熱塑性塑料）及橡膠（彈性體）的階級，并且逐步地自成一個材料種類,。這種材料使得產(chǎn)品升級,，并且提供加工廠家能夠取得勝過競爭對手的優(yōu)勢條件。此外,，TPE材料也符合目前只有彈性體才能符合的技術功能,，使用TPE材料不僅能夠獲得一連串的產(chǎn)品優(yōu)勢；同時也能為加工廠家?guī)斫?jīng)濟上的好處,。相等于熱塑性塑料,，TPE材料在遇熱的時候是塑料，待冷卻后又變成彈性體,。對于彈性體而言,，這種反應是出于化學交聯(lián)作用。但之于TPE材料,，這是物理交聯(lián)的結果,，并且所有因熱的原因而產(chǎn)生的改變都是可逆的。當材料冷卻后,，新的交聯(lián)結構于是形成,，將彈性的中間段嵌入固態(tài)的3D網(wǎng)絡。這意味著TPE材料展現(xiàn)了與彈性體類似的屬性,，因著它能夠重復變形,；將熱塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流動且具有可塑性,。

TPE是一類綠色環(huán)保型的高分子復合材料,，不但具有功能性，也有一般傳統(tǒng)硫化橡膠制品類似之特性,，加工過程無需硫化,。更難能可貴的是它用一般塑料的簡易加工方式即可加工成型，如：注塑,、擠出,、吹塑,、壓延等方式制成橡膠制品，大大簡化了加工過程,，并提供了多樣化市場的更多設計上的選擇,，大幅降低成本,，是國際公認的綠色環(huán)保材料,。在生產(chǎn)加工過程中，不會產(chǎn)生有害物質及令人不愉快的氣味,，對加工設備及操作人員無傷害,。在加工制品過程中產(chǎn)生的水口、邊角料可百分之百回收利用,，顯示了對環(huán)境的友好性,，既降低了生產(chǎn)商的制品成本，又合乎環(huán)保原則,，消除了銷售疑慮,THERMOLAST?已在各產(chǎn)業(yè)領域飛速應用,，而逐漸取代了傳統(tǒng)橡膠制品及PVC制品。

TPE包膠射粘知識淺述 TPE包膠料 TPE包膠射粘料
   熱塑性彈性體業(yè)界通常說的TPE指的是以SEBS改性所得的復合功能性材料,。TPE彈性體軟膠具有的綜合性能,，是二次注塑，包膠射粘成型,，雙色注塑常應用到的軟膠材料,。
（一） TPE應用于包膠射粘的主要優(yōu)點 ：1 TPE彈性體軟膠應用于二次注塑，包膠射粘,。因TPE材料止滑性好,，且彈性觸感佳，可提升制品的觸摸手感,，增強握持性,。 2 TPE彈性體軟膠可依據(jù)產(chǎn)品之物性要求調整至合適的硬度（硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性（如耐磨耐刮性,粘結性，熔融指數(shù)等）,。為不同的產(chǎn)品提供了各種約摸的材料應用計劃,。 3 TPE采用包膠射粘加工，常用的制品如手柄,，握把,，電子材料等。材料賜予了制品舒適觸感,，提升握持性,，提升制品標致度以及產(chǎn)品附帶值。制品大多出口外銷到美國,，日本及歐盟等發(fā)達國度和地區(qū),。因TPE彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料,，材料不含鄰二甲酸鹽，不含鹵素,，不含REACH法定的38項SVHC高度關注物質,。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測標準，徹底能達到美國,，日本,，歐盟等發(fā)達國度和地區(qū)的環(huán)保要求。
（二） TPE包膠射粘的主要機理：TPE包膠射粘有真包膠及假包膠之分辨,。真包膠是利用軟膠與硬膠在軟化熔融時的相容性（相容性主要取決于材料的溶化度參數(shù)SP,，溶化度參數(shù)越迫近，則兩種材料相容性越好.關于SP的知識詳見高分子化學知識）,，在硬膠與軟膠接觸面形成一層粘結層,，大大提升TPE軟膠與硬質塑膠的包膠粘合性。假包膠則幾乎不牽涉到兩種材料的相容性,，材料的包膠是通過機械力,，通過模具和制品之設計以及外表料理，通過箍嵌作用,，使得軟膠與硬膠能接合在一起,。
（三）TPE包膠射粘加工工藝：TPE包膠射粘一般采用二次注塑工藝，將要已?。ㄗ⑺埽┖玫挠操|塑膠件固定在包膠模具上,，再在合適的溫度下將TPE軟膠注塑射粘到硬膠件上，并經(jīng)冷卻得到制品,。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同,。因溫度要考慮到讓硬膠和TPE軟膠兩種材料都要軟化，才干促使兩種材料在接觸面達到一定的相容,。為達到真包膠成效,，通常TPE包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右；包膠ABS料在220-220攝氏度左右,；包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高,；包膠PA尼龍，則注塑溫度要達到240攝氏度左右,。
（四） 常見的TPE包膠射粘的材料：TPE應用于包膠射粘,，TPE軟膠作為軟膠外覆層，常見的相合作的硬質材料主要是塑料,，也有金屬及織布,。TPE與織布射粘主要是應用于箱包制品，同與金屬包膠一樣,，一般都為假包膠,。真包膠多見于二次注塑和雙色注塑,，即TPE包膠射粘的主體材料是塑料。TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC, PC/ABS, PA及其改性材料粘合牢固,。TPE與POM聚甲醛的粘合性,，現(xiàn)在在彈性體業(yè)界，仍是一個難題,。因POM的溶化度參數(shù)SP（22.6）同TPE的SP（7.2-7.6）實在相差甚遠,，兩種材料本身不具有相容性，而現(xiàn)在還沒有找到促使二者良好粘合的合適相容劑,。
（五） TPE包膠射粘成型需留神的問題：TPE與硬膠構造件的相容性需匹配,，分子溶化度相迫近,，分子的相容性才比較好,；在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保障TPE與硬膠件接觸,，提升粘接成效,；使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡；保持TPE融體的溫度以保障粘接成效,。TPE材料包覆成型需烘料再加工,，以減少制品外表水紋，取得外表顏色均勻的成效,；挑選的色母粒其載體樹脂與TPE和構造件材料都相容,；對于光滑的外表要特別料理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面,，加強粘接成效,；TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小,，TPE通常必要流經(jīng)較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具,。TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ；采用好的黏合劑,。tpe包膠,、tpe射粘、tpe二次注塑,、雙色注塑,、tpe粘合性、tpe粘結性
（六） 常見包膠毛病料理：缺膠——提高加工注塑溫度,；增大注塑壓力,；改進材料流動性。劈縫,，溢邊——降低注塑溫度,；增大鎖模力,；減小注塑壓力；從配方角度降低流動性,。外表麻面,，不光亮——提高注塑加工溫度；烘料,，減少原料水分,。粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑溫度,；調整配方,。制品注塑變形——加強模具冷卻；適當延伸鎖模時間,。制品粘?！用撃┗驖櫥瑒▽τ趦?nèi)潤滑劑——脫模劑應留神增加量，以防脫模劑析出和遷移）

TPE 發(fā)展方向和新產(chǎn)品研發(fā)：熱塑性彈性體在現(xiàn)階段雖然還不能全面取代傳統(tǒng)的硫化橡膠材料,，但是它的應用近年來已有了長足的進展,，特別是動態(tài)硫化技術的開發(fā)，為其在汽車工業(yè)中的應用開拓了廣闊的前景,。以TPE 取代某些傳統(tǒng)的橡膠,、塑料材料是符合當前汽車工業(yè)對控制噪聲、降低震動,、輕量化,、環(huán)保以及資源再生等一系列要求的。TPE 作為一種后PVC 材料（Post-PVC）將會在各個方面逐步取代柔性PVC,，有文獻報道稱,，2011 年將有58％PVC 會被TPE 所取代，在汽車工業(yè)中也不例外,。
預測 TPE 今后的改進方向是：研發(fā)用茂金屬催化劑合成新的TPE 材料,；通過電子射線、放射線等后交聯(lián)技術提高TPE 制品的性能,；開發(fā)異種材料之間的復合成型技術,，進一步完善水發(fā)泡成型技術；深入研究TPE 材料與各種高分子材料的共混合金技術,，包括各種增容技術和IPN,、Semi-IPN 技術，為新材料的開發(fā)提供更廣闊的天地,；研討TPE 的配方技術,；TPE 納米復合材料的研發(fā)；TPE 材料的進一步有效回收和利用。對電纜制造商以及IT 和電子行業(yè)供應商而言,，Kraiburg TPE 公司開發(fā)的一系列無鹵和阻燃的TPE 混配物帶來了福音,，它們可滿足歐美嚴格的阻燃標準要求，可用于替代線纜中的PVC 包覆物,。這類可阻燃的TPE 混配物符合歐洲ROHS指令要求,，并且不含有害組分。它們無重金屬和有機鹵素化合物,，如聚溴化聯(lián)(PBBs)或聚溴化聯(lián)醚(PBDEs),。即使在失火情況下，PVC 包覆物也會對人體健康帶來嚴重危害,。電纜制造商以及電子工業(yè)制造商都深知他們與人類的健康和安全相維系,，由于Kraiburg TPE 公司的開發(fā)成果，在這一方面現(xiàn)在已經(jīng)有了潛在危害材料的實用替代品,。

TPE原料 訂購說明：

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3：推薦服務：德創(chuàng)公司擁有一批經(jīng)驗豐富的塑料工程師,，會根據(jù)客戶要求推薦不同牌號原料,！

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量身定制 高回彈TPE東莞德創(chuàng)橡塑量身定制 高回彈TPE東莞德創(chuàng)橡塑　　工信部,、發(fā)改委、科技部,、財政部聯(lián)合制定的《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》提出,，推進材料先行、產(chǎn)用結合,，以滿足傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級,、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和重大技術裝備急需為主攻方向，并將先進基礎材料,、關鍵戰(zhàn)略材料等作為發(fā)展方向,。　　2017年是“大氣十條”階段實施的后一年,，確保圓滿完成目標,，目標任務迫在眉睫。除此之外,，今年還是中國峰會大年,，3月兩會，5月開“一帶一路”峰會,，9月金磚國家峰會,，也將會影響部分地區(qū)鋼鐵、水泥,、造紙,、塑料包裝等行業(yè)的生產(chǎn)，2017年對塑料行業(yè)將是不平凡的一年,。