德創(chuàng)公司是一家專業(yè)研發(fā)生產銷售為一體的彈性體TPE TPR TPU TPEE橡塑原料供應商,!同時代理不同品牌的TPE原料
如:德國膠寶TPE,,美國吉力士TPE,,美國杜邦TPEE原料!
德創(chuàng)塑膠工廠坐落于廣東省東莞市常平鎮(zhèn)漱舊第二工業(yè)區(qū)園區(qū)四街,,同時在廣東兩大塑膠原料市場開設有營銷部!
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熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一種具有橡膠的高彈性,高強度,,高回彈性,,又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全,,應用范圍廣,,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,,耐候性,,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,,無須硫化,,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,,與PP,、PE、PC,、PS,、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型,。
熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能,,又具有硫化橡膠的物理性能,可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合,。熱塑性彈性體正在大肆占領原本只屬于硫化橡膠的領地,。
TPE(Tetraphenylene)是一種經典的AIE(AggregationInducedEmission聚集誘導發(fā)光)分子,即在溶液中沒有熒光,,但是固體卻存在較強的熒光,,與傳統(tǒng)聚集淬滅分子剛好相反,,因此在有機光電材料等領域具有重要的應用,也越來越多的引起人們的關注,。
TPE與PVC的區(qū)別
TPE—熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性,,高強度,高回彈性的新型材料,。TPE材質觸感柔軟,,耐候性好,不含增塑劑,,是一種環(huán)保無毒的材料,,價格在2.5—5萬/噸之間,廣泛使用在與人體接觸的日用品中,。
PVC—聚氯乙烯,,是一種有毒的含氯樹脂。加工時添加了增塑劑,,增塑劑的含量越大,,材料越柔軟,廣泛的用于建材,,人造皮革中,,價格在0.8—1.2萬元/噸之間。聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下,,如50℃左右就會慢慢地分解出氯化體,,這種氣體對人體有害。
TPE與PVC相比,,更耐高溫和低溫,、有更好的彈性!
TPE結合了塑料良好的加工屬性以及彈性體對于產品開發(fā)者及設計者的優(yōu)勢,。TPE材料結構包含了熱塑性塑料的尾段及具有彈性的中間段,,就結構而言TPE的材料屬于介于塑料(熱塑性塑料)及橡膠(彈性體)的階級,并且逐步地自成一個材料種類,。這種材料使得產品升級,,并且提供加工廠家能夠取得勝過競爭對手的優(yōu)勢條件。此外,,TPE材料也符合目前只有彈性體才能符合的技術功能,,使用TPE材料不僅能夠獲得一連串的產品優(yōu)勢;同時也能為加工廠家?guī)斫洕系暮锰?。相等于熱塑性塑料,,TPE材料在遇熱的時候是塑料,待冷卻后又變成彈性體。對于彈性體而言,,這種反應是出于化學交聯作用,。但之于TPE材料,這是物理交聯的結果,,并且所有因熱的原因而產生的改變都是可逆的,。當材料冷卻后,新的交聯結構于是形成,,將彈性的中間段嵌入固態(tài)的3D網絡,。這意味著TPE材料展現了與彈性體類似的屬性,因著它能夠重復變形,;將熱塑性塑料活化,TPE材料因此可自由流動且具有可塑性,。
TPE是一類綠色環(huán)保型的高分子復合材料,,不但具有功能性,也有一般傳統(tǒng)硫化橡膠制品類似之特性,,加工過程無需硫化,。更難能可貴的是它用一般塑料的簡易加工方式即可加工成型,如:注塑,、擠出,、吹塑、壓延等方式制成橡膠制品,,大大簡化了加工過程,,并提供了多樣化市場的更多設計上的選擇,大幅降低成本,,是國際公認的綠色環(huán)保材料,。在生產加工過程中,不會產生有害物質及令人不愉快的氣味,,對加工設備及操作人員無傷害,。在加工制品過程中產生的水口、邊角料可百分之百回收利用,,顯示了對環(huán)境的友好性,,既降低了生產商的制品成本,又合乎環(huán)保原則,,消除了銷售疑慮,THERMOLAST?已在各產業(yè)領域飛速應用,,而逐漸取代了傳統(tǒng)橡膠制品及PVC制品。
TPE包膠射粘知識淺述 TPE包膠料 TPE包膠射粘料熱塑性彈性體業(yè)界通常說的TPE指的是以SEBS改性所得的復合功能性材料,。TPE彈性體軟膠具有的綜合性能,,是二次注塑,包膠射粘成型,,雙色注塑常應用到的軟膠材料,。
(一) TPE應用于包膠射粘的主要優(yōu)點 :1 TPE彈性體軟膠應用于二次注塑,,包膠射粘。因TPE材料止滑性好,,且彈性觸感佳,,可提升制品的觸摸手感,增強握持性,。 2 TPE彈性體軟膠可依據產品之物性要求調整至合適的硬度(硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性(如耐磨耐刮性,粘結性,,熔融指數等)。為不同的產品提供了各種約摸的材料應用計劃,。 3 TPE采用包膠射粘加工,,常用的制品如手柄,握把,,電子材料等,。材料賜予了制品舒適觸感,提升握持性,,提升制品標致度以及產品附帶值,。制品大多出口外銷到美國,日本及歐盟等發(fā)達國度和地區(qū),。因TPE彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料,,材料不含鄰二甲酸鹽,不含鹵素,,不含REACH法定的38項SVHC高度關注物質,。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測標準,徹底能達到美國,,日本,,歐盟等發(fā)達國度和地區(qū)的環(huán)保要求。
(二) TPE包膠射粘的主要機理:TPE包膠射粘有真包膠及假包膠之分辨,。真包膠是利用軟膠與硬膠在軟化熔融時的相容性(相容性主要取決于材料的溶化度參數SP,,溶化度參數越迫近,則兩種材料相容性越好.關于SP的知識詳見高分子化學知識),,在硬膠與軟膠接觸面形成一層粘結層,,大大提升TPE軟膠與硬質塑膠的包膠粘合性。假包膠則幾乎不牽涉到兩種材料的相容性,,材料的包膠是通過機械力,,通過模具和制品之設計以及外表料理,通過箍嵌作用,,使得軟膠與硬膠能接合在一起,。
(三)TPE包膠射粘加工工藝:TPE包膠射粘一般采用二次注塑工藝,將要已啤(注塑)好的硬質塑膠件固定在包膠模具上,,再在合適的溫度下將TPE軟膠注塑射粘到硬膠件上,,并經冷卻得到制品。包膠射粘的注塑溫度依據包膠的硬膠材料而不同,。因溫度要考慮到讓硬膠和TPE軟膠兩種材料都要軟化,,才干促使兩種材料在接觸面達到一定的相容。為達到真包膠成效,,通常TPE包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右,;包膠ABS料在220-220攝氏度左右;包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高,;包膠PA尼龍,,則注塑溫度要達到240攝氏度左右。
(四) 常見的TPE包膠射粘的材料:TPE應用于包膠射粘,,TPE軟膠作為軟膠外覆層,,常見的相合作的硬質材料主要是塑料,也有金屬及織布,。TPE與織布射粘主要是應用于箱包制品,同與金屬包膠一樣,,一般都為假包膠,。真包膠多見于二次注塑和雙色注塑,即TPE包膠射粘的主體材料是塑料,。TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC, PC/ABS, PA及其改性材料粘合牢固,。TPE與POM聚甲醛的粘合性,現在在彈性體業(yè)界,,仍是一個難題,。因POM的溶化度參數SP(22.6)同TPE的SP(7.2-7.6)實在相差甚遠,兩種材料本身不具有相容性,,而現在還沒有找到促使二者良好粘合的合適相容劑,。
(五) TPE包膠射粘成型需留神的問題:TPE與硬膠構造件的相容性需匹配,分子溶化度相迫近,,分子的相容性才比較好,;在設計中需盡量避免尖銳的轉角,以保障TPE與硬膠件接觸,,提升粘接成效,;使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡;保持TPE融體的溫度以保障粘接成效,。TPE材料包覆成型需烘料再加工,,以減少制品外表水紋,取得外表顏色均勻的成效;挑選的色母粒其載體樹脂與TPE和構造件材料都相容,;對于光滑的外表要特別料理,,目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面,加強粘接成效,;TPE應具有較好的流動性,,因TPE包膠層厚度與尺寸比很小,TPE通常必要流經較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具,。TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ,;采用好的黏合劑。tpe包膠,、tpe射粘,、tpe二次注塑、雙色注塑,、tpe粘合性,、tpe粘結性
(六) 常見包膠毛病料理:缺膠——提高加工注塑溫度;增大注塑壓力,;改進材料流動性,。劈縫,溢邊——降低注塑溫度,;增大鎖模力,;減小注塑壓力;從配方角度降低流動性,。外表麻面,,不光亮——提高注塑加工溫度;烘料,,減少原料水分,。粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑溫度,;調整配方,。制品注塑變形——加強模具冷卻;適當延伸鎖模時間,。制品粘?!用撃┗驖櫥瑒▽τ趦葷櫥瑒撃羯裨黾恿浚苑烂撃┪龀龊瓦w移)
TPE 發(fā)展方向和新產品研發(fā):熱塑性彈性體在現階段雖然還不能全面取代傳統(tǒng)的硫化橡膠材料,,但是它的應用近年來已有了長足的進展,,特別是動態(tài)硫化技術的開發(fā),為其在汽車工業(yè)中的應用開拓了廣闊的前景,。以TPE 取代某些傳統(tǒng)的橡膠,、塑料材料是符合當前汽車工業(yè)對控制噪聲,、降低震動、輕量化,、環(huán)保以及資源再生等一系列要求的,。TPE 作為一種后PVC 材料(Post-PVC)將會在各個方面逐步取代柔性PVC,有文獻報道稱,,2011 年將有58%PVC 會被TPE 所取代,,在汽車工業(yè)中也不例外。
預測 TPE 今后的改進方向是:研發(fā)用茂金屬催化劑合成新的TPE 材料,;通過電子射線,、放射線等后交聯技術提高TPE 制品的性能;開發(fā)異種材料之間的復合成型技術,,進一步完善水發(fā)泡成型技術,;深入研究TPE 材料與各種高分子材料的共混合金技術,包括各種增容技術和IPN,、Semi-IPN 技術,,為新材料的開發(fā)提供更廣闊的天地;研討TPE 的配方技術,;TPE 納米復合材料的研發(fā),;TPE 材料的進一步有效回收和利用。對電纜制造商以及IT 和電子行業(yè)供應商而言,,Kraiburg TPE 公司開發(fā)的一系列無鹵和阻燃的TPE 混配物帶來了福音,,它們可滿足歐美嚴格的阻燃標準要求,可用于替代線纜中的PVC 包覆物,。這類可阻燃的TPE 混配物符合歐洲ROHS指令要求,并且不含有害組分,。它們無重金屬和有機鹵素化合物,,如聚溴化聯(PBBs)或聚溴化聯醚(PBDEs)。即使在失火情況下,,PVC 包覆物也會對人體健康帶來嚴重危害,。電纜制造商以及電子工業(yè)制造商都深知他們與人類的健康和安全相維系,由于Kraiburg TPE 公司的開發(fā)成果,,在這一方面現在已經有了潛在危害材料的實用替代品,。
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量身定制 高回彈TPE東莞TPE量身定制 高回彈TPE東莞TPE 軟包裝市場份額因諸多區(qū)域性公司的存在而高度分散,。其中安姆科、實耐格,、康斯坦莎軟包裝集團,、普樂集團和畢瑪時?! ∥覈芰瞎懿纳a企業(yè)數量雖多,,但大多數企業(yè)年生產能力在5000噸以下,而國外塑料管材生產企業(yè)生產經濟規(guī)模年產量在2萬噸以上,,并且管材,、管件生產能力配比不合理,。