TPE包膠料是怎么樣包膠的呢,？大家都知道TPE可以與 PP、ABS,、PS ,、 PC、PA,、 PS ,、 PE等塑料包膠成型，材料全部符合歐盟ROHS ,、 SGS ,、REACH、 PAHS,、 12P等環(huán)保檢測報告,。 耐磨性耐刮性好， TPE 材質(zhì)觸感舒適爽滑,，材料流動性佳,，易加工成型。

TPE包膠的機型選擇

采用二次注塑的加工方式,，就是將TPE軟膠材料包覆到硬質(zhì)塑膠制品表面,，提高制品的美觀度和手感舒適度，止滑,，耐磨,，減震，密封性,，握持性等等。生產(chǎn)過程中會采用普通 注塑機,，硬膠制品 模具及TPE包膠模具,。
  另一種是雙色注塑機，采用是兩個射膠口,，硬塑和 TPE注塑用兩套模具分別裝入到兩個模頭里面,，注塑時，先注塑硬塑,，再通過旋轉(zhuǎn)模頭,，用另一個螺桿將 TPE熔體注塑到軟膠模具上，從而快速完成包膠提升包覆效果及生產(chǎn)效率,。

TPE包膠料的選擇

要實現(xiàn)包膠粘結(jié)牢固,，我們需要采用極性接近的兩種材質(zhì)來注塑包膠,。溶解度參數(shù)（SP)差在0.5 范圍內(nèi)，兩種膠體具有良好的相溶性,。在與極性較強的ABS,，PA 包膠時，需要對 TPE進行極性改性,，提升其 SP ,，以使得兩種材料具有良好的相容性。極性接近的TPE和硬塑,，在高溫時在包覆界面熔融,，形成燒蝕層，并且兩種材料發(fā)生相互滲透,，冷卻后形成牢固的包膠粘結(jié)層,。 TPE 的SP在7.2 左右， PP的在7.5,， PE 的在8.0,，PS 的在 8.5~9.0，ABS的在10.5 ,，PA的在13.6 ,。

TPE包膠成型工藝及注意事項

1、硬塑件處理

 硬塑件在放入包膠模具前,，應(yīng)保證表面的清潔,，不含水分，垃圾及油污,。對于尼龍件,，若注塑后在空氣中放置時間超過兩小時，我們都建議對尼龍件進行預(yù)熱烘烤（雙色注塑機可忽略）,。烘烤溫度 100~140,，烘烤時間，2~4小時,。烘烤的意義：除去尼龍件中的水分,，提升尼龍件的表面溫度。因尼龍的熔點較高,，極性較強,，包膠前的預(yù)熱，有利于提升包膠成型的粘結(jié)強度,。

2,、包膠注塑冷卻時間

 包膠完成后，應(yīng)適當(dāng)冷卻，再開模取出,，膠件未冷卻強行開模取出,，可能導(dǎo)致軟膠包覆位置發(fā)生強拉變形。對于冷卻定形慢的TPE,，適當(dāng)延長冷卻時間,，可提升包膠粘結(jié)性能。

3,、TPE材料烘料問題

TPE的包裝一般都沒采用真空鋁膜紙袋,。是否烘料，就要看該配混料TPE是否容易吸水,，來決定是否對樣料烘烤,。若 TPE有吸水性，應(yīng)在60~80的溫度下,，烘烤2小時左右,。未烘烤，則料中的水分會影響粘結(jié)效果,，或者導(dǎo)致包膠表面麻面或出現(xiàn)水紋,。

4、包膠注塑壓力,、溫度,、速度

注塑壓力和速度，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，模具流道結(jié)構(gòu)以及料的流動性,，由注塑師傅憑經(jīng)驗調(diào)整。注塑溫度,，可以向TPE供應(yīng)商提供參考加工溫度,。