無(wú)鹵TPE包膠料 南通

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熱塑性彈性體：TPE丨TPR丨TPU丨TPEE丨TPV丨TPO

通用塑膠原料：ABS丨GPPS丨HIPS丨PP丨LDPE丨HDPE

工程塑膠原料：PC丨PC/ABS丨PBT丨PA6丨PA66丨PA46丨PET

特種工程塑膠：PPS丨LCP丨PEI丨POM丨PPA丨PEEK丨PES丨PSF

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TPE彈性體原料性能特點(diǎn),；

  TPE（Thermoplastic Elastomer） 熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性,，高強(qiáng)度，高回彈性,，又具有可注塑加工的特征的材料,。具有環(huán)保無(wú)毒安全，硬度范圍廣,，有優(yōu)良的著色性,，觸感柔軟，耐候性,，抗疲勞性和耐溫性,，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本,，既可以二次注塑成型,，與PP、PE,、PC,、PS、ABS等基體材料包覆粘合,，也可以單獨(dú)成型,，熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能,，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合,。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。

TPE優(yōu)點(diǎn)：

1,、可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,，不需要特殊的加工設(shè)備。

2,、生產(chǎn)效率大幅提高,。可直接用橡膠注塑機(jī)硫化,，時(shí)間由原來(lái)的20min左右,，縮短到1min以內(nèi)；由于需要的硫化時(shí)間很短,，因此已可用擠出機(jī)直接硫化,，生產(chǎn)效率大幅提高。

3,、易于回收利用,，降低成本。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊,、擠出廢膠）和終出現(xiàn)的廢品,，可以直接返回再利用；用過(guò)的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用,，減少環(huán)境污染,，擴(kuò)大再生資源來(lái)源。

4,、應(yīng)用領(lǐng)域更廣,。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域,。

5,、可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性,。自補(bǔ)強(qiáng)性大,，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小,，質(zhì)量性能更易掌握,。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大,，因而適用范圍受到限制,。同時(shí)，壓縮變形,、彈性回復(fù),、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類(lèi)橡膠,。盡管如此,，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開(kāi)發(fā)出來(lái),。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料,。

透明系列（transparency series）

應(yīng)用范圍：普通透明玩具、運(yùn)動(dòng)器材等,。

產(chǎn)品性能：較好的透明性,、彈性以及比較低的價(jià)格，具有廣闊的設(shè)計(jì)空間,。

透明系列（transparency series）應(yīng)用范圍：,、高透明玩具，成人用品,、吸盤(pán)用料,、運(yùn)動(dòng)器材以及密封圈等。

產(chǎn)品性能：硬度范圍廣,，從超軟到90A,。的透明性、光澤度,，以及舒適的手感,，廣泛用于成人用品。具有良好的抗紫外線,、耐候性、耐高溫,，長(zhǎng)期用于戶外應(yīng)用,。

TPE粘射系列：

應(yīng)用范圍：家電外殼,、手柄、握把等

產(chǎn)品性能：極好的手感,，與硬膠ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏結(jié)牢固。防滑省力,，并且易于著色和加工，具有廣泛的設(shè)計(jì)空間

涂油系列應(yīng)用范圍：各類(lèi)涂油玩具、日常用品等,，廣泛取代PVC。

產(chǎn)品性能：低廉的價(jià)格,，取代PVC的，健康、安全,、環(huán)保,，易于涂油,。

通用系列

應(yīng)用范圍：文具,、運(yùn)動(dòng)器材,、密封圈,、手柄等

產(chǎn)品性能：極好的手感, 良好的抗紫外線,、耐化學(xué)性并且易于著色和加工，具有廣泛的設(shè)計(jì)空間 ,。

功能系列

應(yīng)用范圍：密封圈,、汽車(chē)配件、把手,、齒輪等。

產(chǎn)品性能：具有良好的減震性、抗壓縮性,、電絕緣性,、鋼性等。

TPE彈性體缺陷不良反應(yīng)處理方式：

成品出模易破裂：

1,、料溫過(guò)低或模溫過(guò)低,；1,、提高炮筒溫度和模具溫度,；　

2,、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng),；2、修改模具,；　

3,、澆口太小 3、修改模具,；　

4,、脫模角不足 4、修改模具,。

冷卻時(shí)間太短,，成品未能足夠冷卻：

1、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,；　

2,、開(kāi)模速度過(guò)快，強(qiáng)拉變型,；2,、減緩開(kāi)模速度；　

3,、成品構(gòu)造有缺陷,；3、修改模具,；

4,、模溫過(guò)高，成品冷卻不到位,。4,、降低模溫,。

成品出模后有射紋:

1、射速過(guò)快,，模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出,；1、降低射速,，使模腔內(nèi)空氣順利排出,；　

2、原料含有水份,；2,、烘料；　

3,、成型溫度過(guò)高,，脫粒受高溫分解；3,、降低成型溫度,；　

4、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入,。4,、降低料管后段溫度，提高壓力,。

成品出模后有毛邊：

1,、壓力過(guò)大，分模力大于鎖模力,，迫開(kāi)工模,；1,、降低壓力,，飛一下模,，增加鎖模力,；　

2、射壓及保壓過(guò)大,；2,、降低射壓及保壓,；　

3,、射度過(guò)快，料溫高,；3、降低射速及料溫,；　

4,、模具排氣孔堵塞。4,、清理模具,。

制品充模不足：

1、射壓不足,、射速太慢或模口有雜物,；1,、加大射壓、提高射速及清理?？谏渥?；　

2,、成型溫度過(guò)低,，澆口流道太??；2、提高成型溫度,，修改流道,；　

3、模腔內(nèi)空氣不能完全排出；3,、增設(shè)或加大排氣孔,；　

4、射出時(shí)間太短,，射量不足,。4、延長(zhǎng)射出時(shí)間,，增加射出量,。

制品有結(jié)合線：

1、射壓不足,，射速太慢,，澆口及流道太小,；1,、提高射壓、射速,，修改澆口流道,；另：噴嘴溫度低，成型周期長(zhǎng),，色母鈦太多,，色母分散不好也是其其中原因之一。

2,、成型溫度及模溫過(guò)低,；2、提高成型溫度和模具溫度,，增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速,；

3、合流部位排氣不暢或沒(méi)有溢流池（冷料井）,；3,、合流部增加排氣孔或增加溢流池；

4,、使用過(guò)多的脫模劑,。4、減少脫模劑的使用量,。

制品光澤度不佳：

1,、射速過(guò)慢，射壓過(guò)低,，模溫低,；1,、提高射壓、射速,、模溫,；　

2、模腔內(nèi)有水份或油脂污染,；2,、擦拭干凈；　

3,、模具表面研磨不佳或澆口及流道太?。?,、修改模具,；　

4、射出量不足或原料含有水份,。4,、提高射壓射速，延長(zhǎng)射出時(shí)間及烘料,。

制品表面有流紋：

1,、射壓太高或太低，射速太快或太慢,；1,、調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌伲弧?/span>

2,、保壓時(shí)間太短或澆口太?。?,、增加保壓時(shí)間或改大澆口,；　

3、模溫及澆口溫度太低,；3,、提高模具及澆口溫度；　

4,、材料熔融不佳,。4、提高溫度,、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速。

擠出成品表面粗糙：

1,、成型溫度低,；1、提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速,；　

2,、模溫過(guò)低；2,、提高模具溫度,；

制品表面成塊狀現(xiàn)象：

1、料管未清理干凈或有雜物,；1,、重新清理料管；　

2,、添加物如色母或載體未按要求,；2、找對(duì)相應(yīng)的色母,；

制品出模后彭脹：

1,、模頭溫度過(guò)低，或螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快,；1,、提高模頭溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速,；　

2,、限料過(guò)快。2,、調(diào)整限料裝置,。

擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體：

1、整體溫度過(guò)高,；　2,、料管內(nèi)有雜物。

制品有縮水現(xiàn)象：1,、原材料含有水份,；　2、融體溫度過(guò)高,，螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快,。

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