選擇TPE包膠料要求 中山

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★★★★★德創(chuàng)塑膠為您提供專業(yè)的原料選項咨詢★★★★★

熱塑性彈性體：TPE丨TPR丨TPU丨TPEE丨TPV丨TPO

通用塑膠原料：ABS丨GPPS丨HIPS丨PP丨LDPE丨HDPE

工程塑膠原料：PC丨PC/ABS丨PBT丨PA6丨PA66丨PA46丨PET

特種工程塑膠：PPS丨LCP丨PEI丨POM丨PPA丨PEEK丨PES丨PSF

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TPE彈性體原料性能特點,；

  TPE（Thermoplastic Elastomer） 熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度,，高回彈性,，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全,，硬度范圍廣,，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性,，抗疲勞性和耐溫性,，加工性能優(yōu)越，無須硫化,，可以循環(huán)使用降低成本,，既可以二次注塑成型，與PP,、PE,、PC、PS,、ABS等基體材料包覆粘合,，也可以單獨成型，熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能,，又具有硫化橡膠的物理性能,，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地,。

TPE優(yōu)點：

1,、可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備,。

2,、生產(chǎn)效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化,，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi),；由于需要的硫化時間很短,，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高,。

3,、易于回收利用，降低成本,。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊,、擠出廢膠）和終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用,；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用,，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源,。

4,、應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域,。

5,、可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性,。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡化,，配合劑對聚合物的影響制約小,，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,，隨著溫度上升而物性下降幅度較大,，因而適用范圍受到限制。同時,，壓縮變形,、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差,，價格上也往往高于同類橡膠,。盡管如此，TPE的優(yōu)點仍十分突出,，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來,。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料。

透明系列（transparency series）

應(yīng)用范圍：普通透明玩具,、運動器材等,。

產(chǎn)品性能：較好的透明性、彈性以及比較低的價格,，具有廣闊的設(shè)計空間,。

透明系列（transparency series）應(yīng)用范圍：、高透明玩具,，成人用品,、吸盤用料、運動器材以及密封圈等,。

產(chǎn)品性能：硬度范圍廣,，從超軟到90A。的透明性,、光澤度,，以及舒適的手感，廣泛用于成人用品,。具有良好的抗紫外線,、耐候性、耐高溫，長期用于戶外應(yīng)用,。

TPE粘射系列：

應(yīng)用范圍：家電外殼,、手柄、握把等

產(chǎn)品性能：極好的手感,，與硬膠ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏結(jié)牢固,。防滑省力，并且易于著色和加工,，具有廣泛的設(shè)計空間

涂油系列應(yīng)用范圍：各類涂油玩具,、日常用品等，廣泛取代PVC,。

產(chǎn)品性能：低廉的價格,，取代PVC的，健康,、安全,、環(huán)保，易于涂油,。

通用系列

應(yīng)用范圍：文具,、運動器材、密封圈,、手柄等

產(chǎn)品性能：極好的手感, 良好的抗紫外線,、耐化學(xué)性并且易于著色和加工，具有廣泛的設(shè)計空間 ,。

功能系列

應(yīng)用范圍：密封圈,、汽車配件、把手,、齒輪等,。

產(chǎn)品性能：具有良好的減震性、抗壓縮性,、電絕緣性,、鋼性等。

TPE彈性體缺陷不良反應(yīng)處理方式：

成品出模易破裂：

1,、料溫過低或模溫過低,；1、提高炮筒溫度和模具溫度,；　

2,、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng)；2,、修改模具,；　

3,、澆口太小 3、修改模具,；　

4,、脫模角不足 4、修改模具,。

冷卻時間太短,，成品未能足夠冷卻：

1、延長冷卻時間,；　

2,、開模速度過快，強(qiáng)拉變型,；2、減緩開模速度,；　

3,、成品構(gòu)造有缺陷；3,、修改模具,；

4、模溫過高,，成品冷卻不到位,。4、降低模溫,。

成品出模后有射紋:

1,、射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出,；1,、降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出,；　

2,、原料含有水份；2,、烘料,；　

3、成型溫度過高,，脫粒受高溫分解,；3、降低成型溫度,；　

4,、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入,。4、降低料管后段溫度,，提高壓力,。

成品出模后有毛邊：

1、壓力過大,，分模力大于鎖模力,，迫開工模；1,、降低壓力,，飛一下模，增加鎖模力,；　

2,、射壓及保壓過大；2,、降低射壓及保壓,；　

3、射度過快,，料溫高,；3、降低射速及料溫,；　

4,、模具排氣孔堵塞。4,、清理模具,。

制品充模不足：

1、射壓不足,、射速太慢或?？谟须s物；1,、加大射壓,、提高射速及清理模口射嘴,；　

2,、成型溫度過低，澆口流道太??；2、提高成型溫度,，修改流道,；　

3,、模腔內(nèi)空氣不能完全排出；3,、增設(shè)或加大排氣孔,；　

4、射出時間太短,，射量不足,。4、延長射出時間,，增加射出量,。

制品有結(jié)合線：

1、射壓不足,，射速太慢,，澆口及流道太小,；1,、提高射壓、射速,，修改澆口流道；另：噴嘴溫度低,，成型周期長,，色母鈦太多，色母分散不好也是其其中原因之一,。

2,、成型溫度及模溫過低；2,、提高成型溫度和模具溫度,，增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速；

3,、合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井）,；3、合流部增加排氣孔或增加溢流池,；

4,、使用過多的脫模劑。4,、減少脫模劑的使用量,。

制品光澤度不佳：

1、射速過慢,，射壓過低,，模溫低,；1、提高射壓,、射速,、模溫；　

2,、模腔內(nèi)有水份或油脂污染,；2、擦拭干凈,；　

3,、模具表面研磨不佳或澆口及流道太小,；3,、修改模具；　

4,、射出量不足或原料含有水份,。4、提高射壓射速,，延長射出時間及烘料,。

制品表面有流紋：

1、射壓太高或太低,，射速太快或太慢,；1、調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌?；?/span>

2,、保壓時間太短或澆口太小,；2,、增加保壓時間或改大澆口；　

3,、模溫及澆口溫度太低,；3、提高模具及澆口溫度,；　

4,、材料熔融不佳。4,、提高溫度,、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速。

擠出成品表面粗糙：

1,、成型溫度低,；1,、提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速,；　

2,、模溫過低；2,、提高模具溫度,；

制品表面成塊狀現(xiàn)象：

1、料管未清理干凈或有雜物,；1,、重新清理料管；　

2,、添加物如色母或載體未按要求,；2、找對相應(yīng)的色母,；

制品出模后彭脹：

1,、模頭溫度過低，或螺桿轉(zhuǎn)速過快,；1,、提高模頭溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速,；　

2,、限料過快。2,、調(diào)整限料裝置,。

擠出時產(chǎn)生大量氣體：

1,、整體溫度過高,；　2、料管內(nèi)有雜物,。

制品有縮水現(xiàn)象：1,、原材料含有水份；　2,、融體溫度過高,，螺桿轉(zhuǎn)速過快。

選擇TPE包膠料要求 中山選擇TPE包膠料要求 中山　　重點發(fā)展光學(xué)膜,、新型柔性/液晶顯示屏,、高阻隔多層復(fù)合共擠薄膜等功能性膜材料及產(chǎn)品，高性能聚氯乙烯管材型材,、大口徑高強(qiáng)剛度塑料管道,，生物基塑料,，特種工程塑料及其高性能改性材料，高效污水處理,、除塵用氟塑料及制品,，3D打印塑料耗材等?！　∈瘞齑嫣幱诘臀?，雖然近期略有累積，但在年底前不會大幅增加,，石化廠家主動降價意愿不大,。另據(jù)卓創(chuàng)資訊11月25日的庫存數(shù)據(jù)，PP港口庫存處于中等偏上水平,，較前期有一定增加,，而貿(mào)易商一直奉行低庫存策略。整體來說,，PP庫存呈現(xiàn)緩慢抬升趨勢,，但目前仍屬于低位。