一,、不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬,、鈦,、鈮、銅,、氮等,，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

化學成分

　　不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,，因此,，大多數不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC（含碳量）甚至低于0.03%(如00Cr12),。不銹鋼中的主要合金元素是Cr,，只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性,。因此,，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni,、Ti,、Mn、N,、Nb等元素,。

種類

　　不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼,、奧氏體鋼等,。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼,、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等,。　 　　1,、鐵素體不銹鋼：含鉻12‰～30‰,。其耐蝕性,、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼,。 　　屬于這一類的有Crl7,、Cr17Mo2Ti、Cr25,，Cr25Mo3Ti,、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用,。這類鋼能抵抗大氣,、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好,、熱膨脹系數小等特點,，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件,，如燃氣輪機零件等,。 　　2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18‰,，還含有 8‰左右的鎳及少量鉬,、鈦、氮等元素,。綜合性能好,，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9,、0Cr19Ni9等,。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為“0”,。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性,、韌性,、焊接性和耐蝕性能,，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里,、輸送管道,、耐硝酸的設備零件等,。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷,，以獲得單相奧氏體組織,。 　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,，并具有超塑性,。 　　奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,，Cr含量在18‰~28‰，Ni含量在3‰~10‰,。有些鋼還含有Mo,、Cu、Si,、Nb,、Ti，N等合金元素,。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,，與鐵素體相比，塑性,、韌性更高,，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高,。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼,。 　　4,、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差,。 　　馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13,、3Cr13等，因含碳較高,，故具有較高的強度,、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差,，用于力學性能要求較高,、耐蝕性能要求一般的一些零件上,，如彈簧、汽輪機葉片,、水壓機閥等,。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的,。