一、不銹鋼基本合金元素還有鎳,、鉬,、鈦、鈮,、銅,、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求,。

化學(xué)成分

　　不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,，有些鋼的wC（含碳量）甚至低于0.03%(如00Cr12),。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),，鋼才有耐蝕性,。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上,。不銹鋼中還含有Ni,、Ti、Mn,、N,、Nb等元素。

種類

　　不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼,、鐵素體鋼,、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼,、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等,。　 　　1,、鐵素體不銹鋼：含鉻12‰～30‰,。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼,。 　　屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti,、Cr25,，Cr25Mo3Ti、Cr28等,。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高,，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差,，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用,。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,，并具有高溫抗氧化性能好,、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備,，也可制作在高溫下工作的零件,，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。 　　2,、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18‰,，還含有 8‰左右的鎳及少量鉬、鈦,、氮等元素,。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕,。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9,、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”,。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài),。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,，用來(lái)制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里,、輸送管道,、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,，即將鋼加熱至1050～1150℃,，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織,。 　　3,、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性,。 　　奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼,。在含C較低的情況下，Cr含量在18‰~28‰,，Ni含量在3‰~10‰,。有些鋼還含有Mo、Cu,、Si,、Nb、Ti,，N等合金元素,。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比,，塑性,、韌性更高，無(wú)室溫脆性,，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn),。與奧氏體不銹鋼相比,，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,，也是一種節(jié)鎳不銹鋼,。 　　4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高,，但塑性和可焊性較差,。 　　馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13,、3Cr13等，因含碳較高,，故具有較高的強(qiáng)度,、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差,，用于力學(xué)性能要求較高,、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧,、汽輪機(jī)葉片,、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火,、回火處理后使用的,。