1,、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度,、使用溫度范圍廣;

　　2,、高度透明性及自由染色性;

　　3、H.D.T.高;

　　4,、耐疲勞性佳;

　　5、耐候性佳;

　　6,、電氣特性優(yōu);

　　7,、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全;

　　8、成形收縮率低,、尺寸安定性良好,。

　　PC成型條件與注意事項

　　1.射出壓力大，管內(nèi)溫度過高或滯留時間久時,，易起熱分解,，變色及降低物性，須注意模溫以85℃――120℃為準(zhǔn),。

　　〔1〕水份控制在0.02%以下

　　〔2〕以120℃干燥4個小時,，勿超過150℃

　　2.對厚的成品尤其不易成型，因成品易生殘留應(yīng)力,，會造成日后破裂,，因此宜用粉末狀的硅利康作離模劑，勿用液狀離模劑,。

　　3.成型須高溫及高壓,，須使用螺桿式成形梭。

　　4.材料于使用前預(yù)作充分干燥,。

　　5.澆口,，流道設(shè)計應(yīng)有較小的流動阻抗。

　　6.成型品設(shè)計應(yīng)有近接之肉厚,，避免有金屬件鑲嵌,。再者，退縮傾斜須在2°以上,。

　　7.成型收縮率0.4――0.7%,，比重1.2――1.5,。

　　8.加熱溫度230――310℃，模具80溫度――120℃,，料管溫度260――310℃,，噴出料溫度280――320℃，射出壓力800――1500kg/cm2,低操作溫度260℃,。

　　9.使用除濕干燥機(jī),、干燥溫度為105――120℃(0.02――0.03%以下)、需時2――4小時,、料管溫度段為260――270℃;第二段為260――270℃;第三段為240――250℃;第四段為220――230℃;模具表面溫度40――60℃,。

　　10.溫度設(shè)定：射嘴230――300℃、前段260――280℃,、中段265――275℃,、后段250――270℃;螺桿轉(zhuǎn)速40――160rpm、模具溫度80――120℃,、射出壓力1000――1400 kg/cm2,、背壓5――15kg，螺桿壓縮比為2.4,，L/DO　15――24,。