我公司的“橡塑合金”是丁晴橡膠(NBR)與聚氯乙希(PVC)的熔融共混膠,。由于丁晴橡膠與聚氯乙希有很好的相容性,兩種材料可以用任何比例進行共混.
特性:★耐臭氧性和耐候性(耐臭氧龜裂性和耐陽光龜裂性)顯著提高
★耐油,、耐溶劑和耐化學藥品性能提高,。
★耐磨性和撕裂強度提高。
★阻燃性提高,。
★加工性能改善,。
在標準臭氧老化試驗條件下(臭氧濃度50pphm,、拉伸20%,、溫度40℃)試驗72小時,橡塑合金不龜裂(化學工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心和上海市橡膠制品研究所檢驗報告),,而丁晴橡膠則嚴重龜裂(見照片),。在更苛刻的條件下(臭氧濃度370~520pphm、拉伸40%,、溫度40℃)試驗96小時,,橡塑合金也不龜裂。
★耐油,、耐溶劑和耐化學藥品性能提高,。
橡塑合金與丁晴橡膠的耐油性均隨丙希腈含量的增加而提高,在丙希腈含量同等的情況下,,橡塑合金明顯優(yōu)于丁晴橡膠,。增加PVC的比例,橡塑合金的耐油性提高。
① 2號油—安點93±3℃,;
② 3號油— 安點70±1℃;
2.試驗用燃油(以下組成均為體積比)
①燃油B— 甲 /異辛完(30/70), 模擬普通汽油(無添加劑)
② 燃油C— 甲本/異辛完(50/50)模擬高芳烴含量汽油,;
③ 燃油E-10—燃油B/(90/10),,模擬中、美使用的汽油,;
④ 燃油M-15—燃油C/甲純(85/15),模擬歐洲使用的甲純汽油,;
⑤ 燃油M-85—燃油C/甲純(15/85),模擬歐洲特種車輛使用的燃油,。
★耐磨性和撕裂強度提高,。
★阻燃性提高:氧指數(shù)是衡量高聚物是否易燃的一項重要指標:氧指數(shù)越小,則越容易燃燒,。氧指數(shù)<21的材料,,一般在空氣中很容易燃燒。如下圖可見,,丁晴橡膠屬易燃材料,。由于聚氯乙希樹脂的含氯量達56%左右,氧指數(shù)>40,,屬自熄性材料,。丁晴橡膠與聚氯乙希共混的“橡塑合金”,氧指數(shù)比丁晴橡膠高,,使阻燃性提高,。
★ 加工性能改善。與丁晴橡膠相比,,擠出速度加快,、擠出口型膨脹減少、表面光潔,。對壓延和模壓制品的加工和外觀質(zhì)量都有改善,。
★橡塑合金的不足:壓縮變形及耐寒性比丙希腈含量相同的丁晴橡膠要差。但是,,通過合理選擇牌號,、并用以及配方調(diào)整,可以彌補不足,、改善性能,。
● 橡塑合金的主要應(yīng)用
膠管 : 燃油膠管、液壓膠管的內(nèi),、外層膠,,消防軟管
電線、電纜 : 耐油電纜護套、礦用電纜護套,、阻燃電纜護套,、船用電纜護套
紡織配件 : 紡織皮圈、紡織皮輥
膠輥:印刷膠輥(墨輥,、酒精潤版輥,、UV輥)、橡塑并用膠輥
輸送帶 :阻燃輸送帶,、耐油輸送帶
密封件 :密封墊圈,、高硬度防塵圈、防塵罩,、密封條
膠板 :耐油膠板,、阻燃地板
膠布 :軟體貯油制品(油箱、油囊,、油罐)
鞋底 :安全鞋,、遠動鞋
其他耐油工業(yè)配件
配方舉例 :
【說明】以下舉例系初始配方,僅供參考,??蛻粜韪鶕?jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求、使用的橡膠原材料,、生產(chǎn)設(shè)備,、工藝條件以及成本的具體情況設(shè)計合理的生產(chǎn)配方,詳情請致電15817520076同微信號
1,、膠管:(1)燃油膠管內(nèi)層膠,、(2)鋼絲編織膠管外層膠
2、 電纜:(1)普通電纜護套,、(2)阻燃電纜護套
3 ,、 紡織配件:(1)紡織皮圈、(2)紡織皮輥
4,、 膠輥 :(1)印刷膠輥(硬度~30A),、(2)耐油膠輥(硬度60A)
5 、輸送帶: 阻燃輸送帶覆蓋膠
6,、 密封件:(1)防塵密封圈(高硬度85~90A),、(2)防塵罩
7 、膠板: 耐油膠板
8 ,、膠布:(1)貯運油囊,、(2)耐油勞保膠布
9 、鞋底:安全鞋底