點擊圖片查看大圖聚酰胺-酰亞胺的強度是當今上任何工業(yè)未增強塑料不可比擬的，其拉伸強度超過172MPa,，在1.8MPa負荷下熱變形溫度為274℃,。
Torlon聚合物在制造后還可能進行固態(tài)聚合物,，通過后固化增加分子量提供更優(yōu)良的性能。后固化在260℃下發(fā)生,，固化所需的時間和溫度主要取決于零件的厚度和形狀,。
它可在220℃下長期使用，300℃下不失重,，450℃左右開始分解,。其粘接性、柔韌性及耐堿性更佳,，可與環(huán)氧樹脂互混交聯(lián)固化,，耐磨性良好。
加工成型
?。?）模塑
注射成型前應(yīng)將料進行預(yù)干燥,。干燥條件為150℃、8小時,。料筒溫度上限為360℃,，模加工溫度為200℃。注射壓力盡量大,，關(guān)閉增壓泵后降至保壓14～28MPa,，背壓為0.3MPa。后固化時間,，在170～260℃條件下,，約三天左右。
(2）薄膜
聚酰胺-酰亞胺薄膜采用連續(xù)浸漬法制備,。用400mm寬,、0.05mm厚的鋁箔作連續(xù)載體。浸有預(yù)聚體溶液的鋁箔進入立式烘爐,，于190℃下烘干,，以除去溶劑,。然后，于200～210℃下處理2～4小時,，使預(yù)聚體膜脫水環(huán)化,。待冷卻后，將薄膜由鋁箔上剝下即可,。
(3）漆包線
一般大規(guī)格的漆包圓線與漆包扁線均在立式漆包機上涂制,，而細線則在臥式漆包機上涂制，均采用毛氈涂線法,。爐溫與浸漬速度隨漆包線的規(guī)格不同而變化。如1mm漆包線,，爐溫控制在200～300℃,，浸漬速度為每分鐘4～6米。
應(yīng)用領(lǐng)域
聚酰胺-酰亞胺具有優(yōu)良的機械性能,，本色料拉伸強度為190MPa,。模制塑料主要用于齒輪、輥子,、軸承和復(fù)印機分離爪等,。它具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性,，可作飛行器的燒蝕材料,、透磁材料和結(jié)構(gòu)材料。它對金屬和其它材料有很好的粘接性能,，適用作漆包線漆,、浸漬漆、薄膜,、層壓板材,、涂層和粘合劑。例如：用它制作的漆包線已用于H級深水潛水電機上,；層壓板用于印刷線路板和插座,；薄膜作絕緣包扎材料。
6,、開發(fā)動向
取酰胺-酰亞胺與聚均四甲酰亞胺比較,，有較低的軟化點和熱變形溫度，有較高的吸水率,、相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切性能,。今后發(fā)展方向是增強改性，同其它塑料進行合金化,，以改善其不利的性能,，滿足更多用途的需要。
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