一、軸承裝卸必須注意以下事項:
A,、使用恰當?shù)墓ぞ吆脱b卸方法。
B,、使用時仔細認真避免因粗心大意給軸承以強烈沖擊,,從而導(dǎo)致軸承出現(xiàn)傷
痕、壓痕,、斷裂等傷影響軸承使用,。
C、保持軸承和機器的清潔,,不準有灰塵,、水分等雜物進入軸承。
D,、防止軸承銹蝕,,避免在潮濕的場所使用,而且為不使汗水沾上,,應(yīng)帶上手
套,,不準水分接觸軸承。裝好后立即使?jié)櫥瑒┎紳M軸承表面,。
二,、 安裝軸承順序如下:
A.清洗軸承及相關(guān)部件
B.檢查相關(guān)件的尺寸是否合格
C.裝入軸承
D.轉(zhuǎn)動機械檢查是否有卡滯現(xiàn)象或異常聲音
E.加入潤滑劑
★軸承的儲存
A. 軸承禁止和化學(xué)品存放同一倉庫。
B. 存放軸承的倉庫應(yīng)清潔,、干燥,、通風,并能防止酸氣蒸氣等有害物質(zhì)的侵入,。
C. 在正常保管條件下,,軸承的有效防銹期為12個月,超過12個月,,應(yīng)對軸承重新清洗,、涂防銹油及包裝。
★軸承的檢修方法
1,、軸承的清洗:拆卸下軸承檢修時,,首先記錄軸承的外觀,確認潤滑劑的殘存量,,取樣檢查用的潤滑劑之 后,,洗軸承。作為清洗劑,,普通使用清洗劑,、煤油。
2,、拆下來的軸承的清洗,,分粗清洗和細清洗,,分別放在容器中,先放上金屬的網(wǎng)墊底,,使軸承不直接接觸容器的臟物,。粗清洗時,如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn),,會損傷軸承的滾動面,,應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中,,使用刷子清除去潤滑脂,、粘著物,大致干凈后,,轉(zhuǎn)入精洗,。
3、精洗,,是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn),,一邊仔細的清洗。另外,,清洗油也要經(jīng)常保持清潔,。
4、軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,,要在軸承洗干凈后檢查,。檢查滾道面、滾動面,、配合面的狀態(tài),、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷,,異常,。非分離型小型球軸承,則用一只手將內(nèi)圈支持水平,,旋轉(zhuǎn)外圈確認是否流暢,。
5、圓錐滾子軸承等分離形軸承,,可以對滾動體,、外圈的滾道面分別檢查。,、
6,、大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動體,、滾道面,、保持架,、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查,。
型號 | 內(nèi)徑M(mm) | 外徑d(mm) | 寬度D(mm) |
Cr (kN) |
Cor (kN) |
脂潤滑轉(zhuǎn)速 (r/min) |
油潤滑轉(zhuǎn)速 (r/min) |
6018M/C3 | 90 | 140 | 24 | 58 | 49.8 | 4300 | 5300 |
6019M/C3 | 95 | 145 | 24 | 57.8 | 50 | 4000 | 5000 |
6020M/C3 | 100 | 150 | 24 | 64.5 | 56.2 | 3800 | 4800 |
6021M/C3 | 105 | 160 | 26 | 71.8 | 63.2 | 3600 | 4500 |
6022M/C3 | 110 | 170 | 28 | 81.8 | 72.8 | 3400 | 4300 |
6024M/C3 | 120 | 180 | 28 | 87.5 | 79.2 | 3000 | 3800 |
6026M/C3 | 130 | 200 | 33 | 105 | 96.8 | 2800 | 3600 |
6028M/C3 | 140 | 210 | 33 | 116 | 108 | 2400 | 3200 |
6030M/C3 | 150 | 225 | 35 | 132 | 125 | 2200 | 3000 |
6032M/C3 | 160 | 240 | 38 | 145 | 138 | 2000 | 2800 |
6034M/C3 | 170 | 260 | 42 | 170 | 170 | 1900 | 2600 |
6036M/C3 | 180 | 280 | 46 | 188 | 198 | 1300 | 2400 |
6038M/C3 | 190 | 290 | 46 | 188 | 200 | 1700 | 2200 |
6040M/C3 | 200 | 310 | 51 | 205 | 225 | 1600 | 2000 |
6044M/C3 | 220 | 340 | 56 | 252 | 268 | 1400 | 1800 |
6048M/C3 | 240 | 360 | 56 | 270 | 292 | 1200 | 1600 |
6052M/C3 | 260 | 400 | 65 | 292 | 372 | 1100 | 1500 |
6056M/C3 | 280 | 420 | 65 | 305 | 408 | 950 | 1300 |
6212M/C3 | 60 | 110 | 22 | 47.8 | 32.8 | 5600 | 7000 |
6213M/C3 | 60 | 120 | 23 | 57.2 | 40 | 5000 | 6300 |
6214M/C3 | 70 | 125 | 24 | 60.8 | 45 | 4800 | 6000 |
6215M/C3 | 75 | 130 | 25 | 66 | 49.5 | 4500 | 5600 |
6216M/C3 | 80 | 140 | 26 | 71.5 | 54.2 | 4300 | 5300 |
6217M/C3 | 85 | 150 | 28 | 83.2 | 63.8 | 4000 | 5000 |