【軸承檢測,、保養(yǎng),、維護】

為了盡可能長時間地以良好狀態(tài)維持軸承本來的性能，必須保養(yǎng),、檢測,、檢修,、以求防事故于未然，確保運轉(zhuǎn)的可靠性,，提高生產(chǎn)性,、經(jīng)濟性。對長期運行中的設(shè)備來講,，平時的檢測跟蹤尤為重要,，檢測項目包括軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動,、溫度,、潤滑劑的狀態(tài)等，根據(jù)檢測結(jié)果,，設(shè)備維護人員可以準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的問題點,，提早作出預(yù)防和解決方案。

1異常旋轉(zhuǎn)音分析診斷 


　　異常旋轉(zhuǎn)音檢測分析是采用聽診法對軸承工作狀態(tài)進行監(jiān)測的分析方法,，常用工具是木柄長螺釘旋具,，也可以使用外徑為20mm左右的硬塑料管。相對而言,，使用電子聽診器進行監(jiān)測,，更有利于提高監(jiān)測的可靠性。軸承處于正常工作狀態(tài)時,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、輕快，無停滯現(xiàn)象,，發(fā)生的聲響和諧而無雜音,，可聽到均勻而連續(xù)的“嘩嘩”聲，或者較低的“轟轟”聲,。異常聲響所反映的軸承故障如下,。

　　1）軸承發(fā)出均勻而連續(xù)的“咝咝”聲，這種聲音由滾動體在內(nèi)外圈中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生,，包含有與轉(zhuǎn)速無關(guān)的不規(guī)則的金屬振動聲響,。一般表現(xiàn)為軸承內(nèi)加脂量不足，應(yīng)進行補充,。若設(shè)備停機時間過長,，特別是在冬季的低溫情況下，軸承運轉(zhuǎn)中有時會發(fā)出“咝咝沙沙”的聲音,，這與軸承徑向間隙變小,、潤滑脂工作針入度變小有關(guān)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸承間隙,，更換針入度大一點的新潤滑脂,。

　　2）軸承在連續(xù)的“嘩嘩”聲中發(fā)出均勻的周期性“嗬羅”聲,，這種聲音是由于滾動體和內(nèi)外圈滾道出現(xiàn)傷痕,、溝槽,、銹蝕斑而引起的。聲響的周期與軸承的轉(zhuǎn)速成正比,。應(yīng)對軸承進行更換,。

　　3）軸承發(fā)出不規(guī)律、不均勻的“嚓嚓”聲,，這種聲音是由于軸承內(nèi)落入鐵屑,、砂粒等雜質(zhì)而引起的。聲響強度較小,，與轉(zhuǎn)數(shù)沒有聯(lián)系,。應(yīng)對軸承進行清洗，重新加脂或換油,。

　　4）軸承發(fā)出連續(xù)而不規(guī)則的“沙沙”聲,，這種聲音一般與軸承的內(nèi)圈與軸配合過松或者外圈與軸承孔配合過松有關(guān)系。聲響強度較大時,，應(yīng)對軸承的配合關(guān)系進行檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

2振動信號分析診斷 

     
　　軸承振動對軸承的損傷很敏感,，例如剝落,、壓痕、銹蝕,、裂紋,、磨損等都會在軸承及振動測量中反映出來。所以,，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小,，通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn),。

　　滾動軸承故障的檢測診斷技術(shù)有很多種，如振動信號檢測,、潤滑油液分析檢測,、溫度檢測、聲發(fā)射檢測等,。在各種診斷方法中,，基于振動信號的診斷技術(shù)應(yīng)用為廣泛，該技術(shù)分為簡易診斷法和精密診斷法兩種,。簡易診斷利用振動信號波形的各種參數(shù),，如幅值,、波形因數(shù)、波峰因數(shù),、概率密度,、峭度系數(shù)等，以及各種解調(diào)技術(shù)對軸承進行初步判斷以確認(rèn)是否出現(xiàn)故障,；精密診斷則利用各種現(xiàn)代信號處理方法判斷在簡易診斷中被認(rèn)為是出現(xiàn)了故障的軸承的故障類別及原因,。