1. 簡介

PARCO LUBRITE 2能在鋼鐵上形成一種晶體狀的錳系磷化膜,，這層磷化膜能提高工件的耐磨性和耐腐蝕性能,， PARCO LUBRITE 2 磷化膜具有很強(qiáng)的吸附性，當(dāng)浸泡了合適的油后具有高效的耐磨損效果,主要由磷酸鐵和磷酸錳組成,。這種處理工藝能降低工件如活塞,，活塞環(huán)，襯墊,，凸輪軸,，推杠，馬達(dá)座及類似承載表面的磨損,。其他優(yōu)點(diǎn)可歸納如下：

A． 錳系磷化處理使運(yùn)動工件迅速跑合,，防止承載表面之間家屬與家屬的直接接觸，不會出現(xiàn)劃傷或粘結(jié)。

B． 由于磷化膜吸油,，增加了處理過的表面的潤滑作用,。

C． 消除了金屬在機(jī)械加工中留下的刮痕。

D． 延緩了腐蝕作用,，因此也可以用作防腐底層,。

PARCO LUBRITE 2的使用成本取決于許多條件，特別是被處理工件的特性,，此外,，工件的表面狀態(tài)，如是否生銹,，油污的種類等對化學(xué)品消耗和處理的質(zhì)量起著決定性的作用,。通常1公斤的 PARCO LUBRITE 2可處理大約11m²的表面。

2．材料

中和劑 Neutralizer 200

清洗劑 Parco Cleaner

磷化劑 PARCO LUBRITE 2

鈍化劑 Parcolene (需要耐腐蝕時選用)

粉末鐵,，鐵棉,，或碎鐵（只在配槽時使用）

3．設(shè)備

3．1磷化系統(tǒng)的處理槽，泵和管道應(yīng)該使用300系列不銹鋼制作,。如果使用蒸汽加熱,，傳熱表面應(yīng)該使用316不銹鋼制作。

3．2加熱盤管或元件不能放在磷化槽的底部,，因在這個位置,，易被磷化渣覆蓋,，會嚴(yán)重地降低傳熱效率,。

3．3磷化槽應(yīng)有足夠的深度，讓磷化渣沉淀,，當(dāng)把工件或吊籃放進(jìn)磷化槽時,，不至于攪起沉渣。工件與槽底保持約0.5米的距離,。

4. 處理工藝

4.1工藝過程

A． 脫脂

B． 水洗

C． 表調(diào)

D． 磷化

E． 水洗

F． 鈍化 （選用）

G． 干燥（如果使用溶解油或排水油時,，不需干燥）

4.2 槽液配制

a)槽內(nèi)加入3/4體積的水，加熱到65-70℃

b)按每1000升槽液中加144公斤(108升)的 比例加入PARCO LUBRITE 2

c)為使槽液熟化,，每1000升槽液,，放入2公斤左右的粉末鐵，或鐵棉使其不斷反應(yīng)一小時

d)補(bǔ)充水位至工作液位,，并加溫至95-98℃,  檢測,，調(diào)整槽液參數(shù)，然后即可工作

4.3 工藝參數(shù) 

溫度 ： 95 - 98℃

時間 ： 10 - 20 分鐘

總酸 ：  約12 ml

酸比 ： 5.5-6.0

鐵濃度  ： 0.2- 0.3%

4.4 槽液控制

游離酸

1)在150ml錐形燒瓶中,，移取2ml槽液

2)加入50ml去離子水和2滴甲基橙-胺指示劑

3)用0.1 N NaOH標(biāo)液滴定,，至顏色變化(紫色®綠色)

4)通常的消耗體積 為2.0-2.2 ml 0.1N NaOH

總酸

1)在150ml錐形燒瓶中，移取2ml槽液

2)加入50ml去離子水和5滴指示劑

3)用0.1 N NaOH標(biāo)液滴定，至粉紅色

4)通常的消耗體積為12 ml左右

槽液補(bǔ)充

濃度(總酸)

每1000升槽液中,，提高總酸0.1ml,，需加 PARCO LUBRITE 2    1.2公斤（0.9升）。

游離酸

如果游離酸太高,，需用Neutralizer 200水溶液來調(diào)整,。

每1000升槽液中，降低0.1ml游離酸,，需加300克Neutralizer 200,。

PARCO LUBRITE 2槽液中的含鐵量 (%)

在新配槽液中，加入鐵絨絲,，使含鐵量達(dá)到0.2~0.3%,。如果槽液不是超負(fù)荷或進(jìn)行中等的生產(chǎn)，就不需進(jìn)行鐵含量的控制,，因?yàn)殍F含量會提高到一個無害的量,。當(dāng)含鐵量影響錳磷化層的形成，速度慢,，無效果或無結(jié)合力時,，則需對鐵進(jìn)行沉降。

鐵含量的控制

從槽液中取出樣液,，并冷卻至室溫,。移取10ml樣液至150ml錐形燒瓶中，加入10-20滴50% H₂SO₄,，用0.18N標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,，至粉紅色，10秒鐘不褪色為止,。

鐵含量 (%) = 標(biāo)液ml數(shù) * 0.1  (0.2-0.3%=2-3 ml)

含鐵量的降低

當(dāng)鐵含量達(dá)到極限時,，可加入來沉降，除去一部份鐵,。每100升槽液,，除去 0.1%的鐵，需加125ml,。必須用水稀釋,，并與等重的Neutralizer 200 混合后使用。每次除鐵不要超過0.05%,。

另一方法,，排放部分老化的槽液。

5.一般維護(hù)

5．1槽內(nèi)磷化渣應(yīng)定期清理,。

5．2磷化液加熱一段時間后,，加熱裝置上會產(chǎn)生污垢,，影響傳熱效率，必須定期清除,?？捎没瘜W(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行清理。

6．預(yù)防措施

小心,！化學(xué)品含有磷酸鹽,，不要直接接觸皮膚，避免飛濺到眼睛,。

急救：飛濺到眼睛時,，立即用大量的水沖洗15分鐘，接受藥物治療,。

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此版本更新日期：2014/3/30