國內(nèi)大慶,、金山,、燕山,、蘭化等石化企業(yè)均有能力生產(chǎn)黑色聚乙烯電纜護(hù)套料用的主要原料LOPE,，但白于生產(chǎn)這些電纜護(hù)套專用料成本高，反應(yīng)壓力,，200一300MPa)及溫度(180一200oC)高,，轉(zhuǎn)化率低，工藝條件難于調(diào)控,，大部分聚乙烯生產(chǎn)廠家均不安排生產(chǎn),，只有蘭化生產(chǎn)電纜用LDPE因而電纜料仍需大量進(jìn)口，不僅耗費(fèi)大量外匯,，而且常因供貨不及時(shí)使加工廠處于停工待料狀態(tài)為此,，國內(nèi)很多單位采用共混法研制電纜護(hù)套料。

　　目前.此工作已取得了明顯進(jìn)展,。的新領(lǐng)域,。齊魯石化公司開發(fā)的一種性能優(yōu)異的LLDPE電纜護(hù)套料已申請(qǐng)專利，其在韌性,、尤其是缺口沖擊強(qiáng)度,、電性能及高低均大為改進(jìn)。現(xiàn)在我國的電攬護(hù)套料的研制生產(chǎn)已形成一定規(guī)模,，但目前市場上相當(dāng)數(shù)量的護(hù)套料不合格,，與實(shí)際應(yīng)用要求有很大差距、國內(nèi)許多單位都正在這方面做進(jìn)一步的研究,。

　　我國電纜護(hù)套料的研究概況

　　國內(nèi)采用共混法研制黑色LDPE電纜護(hù)套料始于70年代中期,，由上海電纜研究所首先研制成功、甘肅天水電纜廠利用此技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn),。80年代以來,，蘭化、大慶安達(dá)和齊魯石化等單位利用自產(chǎn)的原料,，相繼開發(fā)了LDpE護(hù)套料和LLDPE護(hù)套料.中科院近代物理研究所研制了用于通迅和電力電纜的交聯(lián)LOPE護(hù)套料川沮燃型電纜護(hù)套料在國內(nèi)尚處起步階段,、是有待開發(fā)能，從而得到性能優(yōu)異,、使用壽命長的電纜護(hù)套料

　　基礎(chǔ)樹脂的選用

　　LDPE作為電纜護(hù)套料的基礎(chǔ)樹脂,，輕工部標(biāo)準(zhǔn)SG一243PEHH對(duì)其熔融指數(shù)(材了),、拉伸強(qiáng)度等性能有嚴(yán)格的要求,。目前市售護(hù)套料合格率低的原因之一就是未按標(biāo)準(zhǔn)選用基礎(chǔ)樹脂從目前各生產(chǎn)廠的生產(chǎn)情況看，只有蘭化的ZJO3A,、上海石化總廠塑料廠的合成樹脂及塑料]IF0.SA及燕化化工一廠的IFO.4A產(chǎn)品性能接近PE電纜護(hù)套料基礎(chǔ)樹脂廠廠家家牌號(hào)號(hào)材了了密度度主州敵渡渡

　　穩(wěn)定體系的選用

　　a.防老劑碳黑

　　碳黑的選用主要考慮分散性和黑色度,，而粒度、pH值,、吸油值是決定分散性和黑色度的三個(gè)主要因素,。從粒度考慮,，要求著色力強(qiáng)，應(yīng)選粒徑小的;從吸油值考慮應(yīng)選用吸油值高的,。碳黑的用量主要要兼顧材料的機(jī)械性能及其他物性,，隨碳黑用量增加，PE護(hù)套料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率下降,，電性能變差,，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能降低。因而兼顧碳黑對(duì)材料耐大氣老化和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能的影響,，碳黑加入量一般為

　　b.抗氧劑塑料用抗氧劑
         主要有抗氧劑CA1010,、300、DNP,、DLTP等,。抗氧劑用量一般為0.2%一0.4%,。少于0.2%,、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性提高不大，用量在0.2%一0.4%時(shí),，該性能明顯提高,，繼續(xù)加入則提高不明顯。此外.在PE護(hù)套料的生產(chǎn)中,，添加胺類或酚類抗氧劑時(shí),，酸性碳黑和胺類抗氧劑有對(duì)抗作用，必須加入有機(jī)硫化物,，才能發(fā)揮抗氧效能,，而非活性碳黑(低含氧量)添加胺類抗氧劑能起到協(xié)同作用。因此抗氧劑CA1010配以DLTP為常用復(fù)合抗氧劑,。

　　適性枷選用

　　改性劑的種類,、配比及共混工藝條件是改進(jìn)護(hù)套料性能的關(guān)鍵。目前有兩大類改性劑:一是橡膠類,，有順丁膠.乙丙膠;二是塑料類.有EVA,，EEA.從工藝角度講，橡膠改性劑與PE共混工藝較復(fù)雜,、成本也較高,。塑料類與PE混容性好，工藝簡便,，其中以EVA性能,。此外，由于碳黑的加入,，物料流動(dòng)性變差,，因而,，還需少量聚乙烯蠟作分散劑，及少量硬脂酸作潤滑劑,，以提高共混物的流動(dòng)性,，便于擠出造粒。

　　生產(chǎn)LDPE護(hù)套料工藝路線

　　直接添加碳黑制LDPE護(hù)套料會(huì)存在兩個(gè)問題.一是粉料和粒料二者混合不均勻,，分散性達(dá)不到要求;二是碳黑粉料的加入會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的污染,。此問題可采用兩步造粒法來解決:步生產(chǎn)碳黑母粒、第二步由碳黑母粒,、PE,、EVA等共混制造護(hù)套料。制碳黑母粒的工藝流程制造碳黑母粒有干法和濕法兩種工藝,。

　　干法工藝流程:

　　原料~密煉預(yù)分散斗開煉軋片~冷卻~切粒沖成品母粒

　　濕法工藝流程:

　　原料~研尾黔枷細(xì)色漿~過濾或干燥~碳黑濾餅或粉狀體

　　+PE分散劑—雙輥混煉一價(jià)擠條一冷卻~切粒~包裝

　　生產(chǎn)護(hù)套料的工藝流程

　　a一段密煉生產(chǎn)工藝

　　原料~密煉~輥壓~擠出~自然風(fēng)冷~切拉~包裝

　　此工藝路線的生產(chǎn)設(shè)備簡單,，密煉后碳黑分散性較好。但存在兩個(gè)缺點(diǎn)一是采用密煉輥壓勞動(dòng)強(qiáng)度高,，生產(chǎn)效率低;二是自然風(fēng)冷冷卻量不足,，切粒外觀不好，有粘?，F(xiàn)象,。因而該工藝路線比較落后。

　　b.二段密煉生產(chǎn)工藝

　　原料~密煉I~密煉n~擠出一水下切粒一干燥包裝這是我國早從國外引進(jìn)的LDPE護(hù)套料工藝,，是由天水電纜廠1986年從意大利引進(jìn)的,。此工藝將切粒改為水下，使產(chǎn)品外觀較好,。加長密煉使碳黑及其它助劑分散均勻,，提高了產(chǎn)品性能但工藝復(fù)雜，也大,。

　　c.單螺桿生產(chǎn)工藝

　　.

　　我國黑色聚乙烯電纜護(hù)套料的研制現(xiàn)狀原料一,，擠出~水下切粒~干澡包裝黑龍江省安達(dá)塑料廠使用這種生產(chǎn)線生產(chǎn)LDPE護(hù)套料。使用單螺桿擠出機(jī)可以有多個(gè)加料口,，便于從中間加入助劑,，以防止助劑停留時(shí)間過長而分解，也簡化了工藝,。然而單螺桿擠出機(jī)混煉效果沒有多段密煉生產(chǎn)工藝混合效果好,，而且因加人碳黑等助劑，熔體流動(dòng)性不好.也增大了對(duì)機(jī)器的磨損,。

　　d.雙螺桿生產(chǎn)線工藝

　　發(fā)展很快,、進(jìn)口、國產(chǎn)設(shè)備添置很多,，如以這種設(shè)備優(yōu)勢和原料優(yōu)勢開發(fā)PE電纜護(hù)套料,，將具有很好的經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)，PE阻然電纜料和PE交聯(lián)電纜料是更具優(yōu)勢的電纜護(hù)套料,，因而更具良好的開發(fā)前景,。

　　90年代，我國沈陽,、上海,、西安等地相繼引進(jìn)了電纜高速加工生產(chǎn)線，每年需電纜料數(shù)千噸,，日本宇部興產(chǎn)公司和美國ICI公司產(chǎn)品大量涌入中國市場,，因此，生產(chǎn)用于高速擠出的電纜料取代進(jìn)口料,，是研究開發(fā)的新課題

　　原料一捏合一螺旋加料器~水「造粒~十燥~包裝浙江余杭塑料廠采用此工藝路線此法工藝簡單.生產(chǎn)效率高,，是目前較先進(jìn)的一條工藝路線

　　結(jié)語

　　PE黑色電纜護(hù)套料具有良好的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性.

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