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塑膠原料中的藝術(shù)家——亞克力的加工工藝
發(fā)布時(shí)間:2017-10-13        瀏覽次數(shù):522        返回列表
亞克力塑膠原料可以采用澆鑄,、注塑,、擠出、熱成型、激光雕刻,、激光切割等工藝

澆鑄成型

  澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材,、棒材等型材,,即用體本體聚合方法成型型材,。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理,后處理?xiàng)l件是60℃下保溫2小時(shí),,120℃下保溫2小時(shí),。

  注塑成型

  注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行,。工藝參數(shù)包括螺桿式注塑機(jī),、柱塞式注塑機(jī)、料筒溫度后部180℃~200℃;中部 190℃~230℃;前部 180℃~210℃;噴嘴溫度180℃~210℃或210℃~240℃;模具溫度℃ 40℃~80℃;注射壓力80MPa~120MPa 或80MPa~130MPa;保壓壓力MPa 40MPa~60MPa;螺桿轉(zhuǎn)速-1.20rp.m~30rp.m;注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力,,處理在70~80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行,,處理亞克力棒時(shí)間視制品厚度,一般均需4小時(shí)左右,。

  熱成型

  熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過(guò)程,,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,,加熱使其軟化,,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品,。加壓可采用抽真空牽伸或用對(duì)帶有型溫度,成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時(shí)宜采用接近上限溫度,,一般情況下采用正常溫度,。

  以上,塑膠原料中的藝術(shù)家--亞克力(PMMA)用途廣泛,,有普通透明和高透明,,高流動(dòng)等規(guī)格

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